工程训练 教学课件 ppt 作者 马壮 赵越超 徐萍萍第五章.ppt

1.外观检验 外观检验一般以肉眼观察为主，有时用5～20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂缝、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。 2.致密性检验 　致密性检验是用于检验不受压或受压很低的容器管道焊缝的穿透性缺陷。常用的方法有气压试验、水压试验和煤油试验。压力容器采用水压试验或气压试验，不受压容器采用煤油试验。 3.无损检验 无损检验主要用于检查焊缝的内部缺陷。常用的方法有磁粉探伤、X射线探伤、超声波探伤等。 (2)焊嘴型号及焊嘴大小 我国使用最广的焊炬是H01型射吸式焊炬。焊厚度为0.5～2mm的板用H01—2型，焊厚度为2～6mm的板用H01—6型。每种型号有一套5个焊嘴，可根据板厚来选用合适的焊嘴孔径，孔径越大，每小时消耗的气体量也越大。每小时混合气体的消耗量(Ｌ／ｈ)叫火焰能率。焊炬型号和焊嘴孔径确定之后，火焰能率也就确定了。 (3)焊炬的倾斜角度　 图5-16　焊炬的倾斜角度1—焊丝　2—焊嘴　3—工件 (4)焊接速度　 焊接速度直接影响生产率和产品质量，所以要根据产品情况选择焊接速度。  6.气焊操作技术 (1)焊前准备　点火时先微开氧气阀门，然后开大乙炔阀门，点燃火焰，这时火焰为碳化焰，可看到明显的三层轮廓；然后开大氧气阀门，火焰开始变短，淡白色的中间层逐步向白亮的焰心靠拢，调到刚好两层重合在一起，整个火焰只剩下中间白亮的焰心和外面一层较暗淡的轮廓时，即是所要求的中性焰。(2)操作要点 (1)焊前准备　 点火时先微开氧气阀门，然后开大乙炔阀门，点燃火焰，这时火焰为碳化焰，可看到明显的三层轮廓；然后开大氧气阀门，火焰开始变短，淡白色的中间层逐步向白亮的焰心靠拢，调到刚好两层重合在一起，整个火焰只剩下中间白亮的焰心和外面一层较暗淡的轮廓时，即是所要求的中性焰。  (2)操作要点 1)两手分工。2)起焊和停焊。3)焊炬前移。 二、气割 1.气割用气体、设备及气割过程2.气割原理及金属气割的条件3.气割操作要点 1.气割用气体、设备及气割过程 图5-17　割炬及气割过程1—切割氧气管　2—切割氧气阀门　3—乙炔阀门　4—预热氧气阀门5—混合气管　6—割嘴　7—氧流　8—预热火焰9—待切割金属　10—氧化物　11—割口 2.气割原理及金属气割的条件 (1)气割原理　气割的本质是金属在纯氧气中燃烧。(2)金属进行气割的条件 (1)气割原理　 气割的本质是金属在纯氧气中燃烧。例如，当钢被加热到燃点以上，与纯氧气接触时就发生剧烈的氧化反应，并放出大量的热 (2)金属进行气割的条件 1)金属的燃点应低于熔点，这是保证金属气割的基本条件。2)燃烧生成的金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。3)金属燃烧时能放出大量的热，并且金属本身导热性要低。 3.气割操作要点 1)气割前根据被切割工件的厚度选择适当的割嘴与割炬。2)割嘴与工件应有正确的位置，一般在垂直方向上割嘴对切口左右两边垂直，在切割方向上割嘴与工件间有适当的夹角。3)割嘴与工件保持在焰心距工件3～5mm处，当工件预热好后，切割时要匀速前进。 第三节　其他焊接方法 一、埋弧焊二、气体保护焊三、等离子弧焊四、电阻焊五、钎焊 一、埋弧焊 图5-18　埋弧焊焊缝的形成1—焊丝　2—焊剂　3—熔渣　4—熔池5—渣壳　6—焊缝　7—焊件 二、气体保护焊 1.氩弧焊2.CO2气体保护焊 1.氩弧焊 图5-19　氩弧焊示意图ａ)熔化极氩弧焊　ｂ)不熔化极氩弧焊1—熔池　2—送丝滚轮　3—喷嘴　4—保护气体　5—焊丝　6—焊缝　7—钨极 2.CO2气体保护焊 　CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的一种电弧焊方法，其基本原理如图5-20所示。焊丝由送丝机构自动向熔池送进，CO2气体不断由喷嘴喷出，排开熔池周围的空气，形成气体保护区，代替焊条药皮和焊剂来保证焊缝质量。 三、等离子弧焊 图5-20　C气体保护焊示意图1—工件　2—送丝滚轮　3—焊丝4—导电嘴　5—喷嘴　6—电弧7—熔池　8—焊缝 三、等离子弧焊 图5-21　等离子弧发生装置示意图1—保护气体　2—气流　3—钨极　4—振荡器5—直流电源　6—电阻　7—喷嘴8—等离子弧　9—焊件 四、电阻焊 图5-22　电阻焊示意图1—电极　2—焊件　3—固定电极　4—移动电极 五、钎焊 　钎焊是将熔点比被焊金属低的焊料作为钎料，将焊件和钎料一起加热到略高于钎料熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊也是常用的焊接方法之一。 第四节　常见焊接缺陷及其检验方法 一、焊接缺陷分类二、焊接缺陷产生的原因三、焊接缺陷检验方法 一、焊接缺陷分类 1.外观缺陷2.内部缺