特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求.pptVIP

15.质量改进与服务 15.1质量信息的管理 a.信息管理流程设计 b.信息管理职责 c.信息报告制度 15.2体系内审 a. 内审计划、职责、时机、频次 b. 内审实施 c.内审报告及纠正措施跟踪 15.3纠正预防措施 a.措施需求及批准：一次合格率统计、分析； b.措施制定：职责、内容； c.措施实施：职责、区域、时限； d.措施验证：职责、报告； e.措施标准化处理：建立新制度。 15.4为用户服务 a.服务计划：用户沟通和回访、保修、职责、 b.服务计划的实施：职责、过程、记录 c.服务验证。 16.人员培训、考核及其管理 16.1人员培训：要求、内容、计划和实施等； 16.2人员的培训、考核档案：培训记录、考卷、证书等； 16.3人员的管理：包括聘用、借调、调出的管理，资质证件的保存。 注1.包括在焊接、无损检测、理化检验相应条款中已经作出的规定）； 注2.人员资料应保存一个换证周期。 17.其他过程控制 17.1定义和判定： 17.2其他过程控制程序：包括特殊控制要求、过程记录、检验试验项目、记录和报告等。 17.3可根据具体情况设置为一个或若干要素； 17.4其他过程应任命责任人员，规定其管理职责。 18.执行特种设备许可制度 18.1执行特种设备许可制度； 18.2 接受各级质量技术监督部门的监督； 18.3 接受监督检验：制定接受监督检验的规定，明确专人负责与监督检验人员的联系，提供工作的条件，对监督检验机构提出制定处理程序等； 18.4做好压力管道安装许可证管理： a.遵守相关规定， b.企业许可情况发生变更、变化时，及时办理变更申请和备案， c. 许可证及许可标志管理规定，换证的要求等； 18.5提供相关信息。 * TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求学习辅导材料 天津 崔光安 根据我国以往实施特种设备行政许可和安全监察 的实践，在总结经验的基础上，国家质检总局于 2007年8月颁布了《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004—2007。 对特种制造、安装、维修、改造过程的质量保证体 系的建立和实施提出了具体要求，是特种设备从业 单位建立、实施质量保证体系的依据，也是从业和 评审单位质量保证体系审核的准则。 第一条 制定规范的目的 1.规范体系的建立 2.确保安全性能的有效控制 第二条 适用范围 企业质保体系的建立和实施 第三条 体系的建立实施原则 一、 结合许可项目的特性和本单位的实际情况。 1. 特种设备制造、安装、改造、维修许可项目有多种类别和级别，申请单位需要针对所申请的许可项目特性合理设置质量保证体系要素和质量控制系统。 2. 申请特种设备制造、安装、改造、维修许可的单位，其资源条件、技术素质、管理水平和行政组织机构各不相同，应从本单位实际出发，建立适合本单位实施的质量保证体系。 二、具体准则 1.符合法律、法规、安全技术规范 和相关标准的要求。 法律指全国人大通过、主席令发布；如劳动法、质量法、行政许可法等。 法规指国务院制定的行政法规和法规性文件及地方性法规；如安全监察条例等。 安全技术规范专指特种设备规范； 标准指国标和行标。 2.控制的有效性：上下到底，左右到边。 3. 方针目标适合企业实际情况。 4.体系能够独立行使职责。 5. 责任人员职责、权限及各质量控制系统的工作接口明确。 6. 基本要素设置合理，系统、环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全。 7. 体系文件规范、系统、齐全。 8. 满足特种设备许可制度的规定。 第四条 对责任人员的要求 1. 单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人， 在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对质保体系的建立、实施、保持和改进负责。 任命各质量控制系统责任人员和项目质保师(可授权质保工程师或项目经理履行任命职责），对过程中的质量控制负责； 2. 质量保证工程师（含项目质保师）和各质量控制系统责任人员应当是本企业职工，符合相应的任职条件，且不得同时受聘于两个及以上单位工作； 3. 系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。即在所兼管的质量控制系统之间不存在相互领导、指导、监督和相互矛盾的管理关系。 第五条 对体系文件的