特种塑性成形 教学课件 ppt 作者 李云江 目录.pptVIP

特种塑性成形 主编 李云江 第1章　超塑性成形第2章　粉末锻造第3章　液态模锻第4章　金属注射成形第5章　摆动辗压第6章　高能率成形第7章　液压成形第8章　多点成形与橡胶模成形 第1章　超塑性成形 1.1　金属超塑性概况及成形特点1.1.1　金属超塑性发展概况1.1.2　超塑性成形的基本特点1.2　超塑性的分类及影响超塑性的因素1.2.1　超塑性现象与超塑性指标1.2.2　超塑性的分类1.2.3　影响微晶组织超塑性的主要因素1.3　超塑性变形的微观组织机理1.3.1　超塑性变形时组织的变化1.3.2　超塑性变形机理 第1章　超塑性成形 1.4　超塑性成形工艺与设备1.4.1　常用超塑性成形的工艺方法1.4.2　超塑性成形的设备1.4.3　超塑性成形的摩擦与润滑1.5　超塑性成形展望 第2章　粉末锻造 2.1　粉末冶金成形2.1.1　粉末冶金的特点2.1.2　粉末冶金的应用2.1.3　粉末冶金工艺2.2　粉末锻造的特点及应用2.2.1　粉末锻造的发展概况2.2.2　粉末锻造的特点及应用2.3　粉末锻造时金属粉末的选择2.4　粉末锻造预成形坯的设计2.4.1　粉锻件的分类与锻件图设计 第2章　粉末锻造 2.4.2　预成形坯的设计2.5　粉末预成形坯的锻造方法2.5.1　预成形坯锻造成形方法2.5.2　预成形坯锻造工艺参数的选择2.5.3　预成形坯锻前加热2.5.4　粉末锻造对模具和设备2.6　粉末热等静压和粉末喷射锻造2.6.1　粉末热等静压2.6.2　粉末准等静压法2.6.3　粉末喷射锻造法 第3章　液态模锻 3.1　液态模锻概述3.1.1　液态模锻兴起是铸锻工艺结合3.1.2　液态模锻发展回顾3.1.3　液态模锻发展趋势3.1.4　液态模锻工艺方法分类3.1.5　液态模锻工艺特点及适用范围3.2　液态模锻下的力学过程3.2.1　塑性变形在液态模锻中的地3.2.2　液态模锻组合体的假设3.2.3　液态锻模过程的力—位移曲线 第3章　液态模锻 3.2.4　力、位移与时间关系曲线3.3　液锻模设计前准备3.3.1　液锻件的结构工艺性3.3.2　液锻方式的选择3.3.3　液锻件图设计3.4　液锻模结构设计3.4.1　对液锻模的基本要求3.4.2　液锻模设计的步骤3.4.3　液锻模基本机构3.5　液锻模的材料及技术要求 第3章　液态模锻 3.5.1　工作零件材料的选用3.5.2　液锻模零件的公差及表面粗糙3.5.3　液锻模的技术要求3.6　液态锻模用设备3.6.1　熔化设备3.6.2　普通液压机3.6.3　压铸机改造的卧式液锻机3.6.4　专用液锻机3.6.5　辅助设备3.6.6　液态锻模实例 第4章　金属注射成形 4.1　金属注射成形概论4.1.1　金属注射成形技术的发展4.1.2　MIM工艺方法与其他加工方法4.1.3　几种代表性的MIM工艺4.1.4　金属注射成形技术的发展4.2　金属注射成形喂料的制备4.2.1　MIM用粉末的性能4.2.2　MIM粉末制备工艺4.2.3　粘结剂体系及性能4.2.4　喂料的混炼 第4章　金属注射成形 4.3　注射成形过程4.3.1　熔体充模机理4.3.2　注射参数对成形的影响4.3.3　注射成形设备4.4　脱脂4.4.1　脱脂方法4.4.2　脱脂设备4.5　烧结4.5.1　注射成形坯烧结原理4.5.2　烧结设备 第4章　金属注射成形 4.5.3　产品后续处理4.6　金属粉末注射成形产品设计 第5章　摆动辗压 5.1　摆动辗压概况5.1.1　摆动辗压机的工作原理5.1.2　摆动辗压的特点5.1.3　摆动辗压的应用5.1.4　摆辗机的发展趋势5.2　摆动辗压的基本原理5.2.1　摆动辗压的运动原理5.2.2　摆辗变形机制与变形特征5.3　摆辗机的分类5.4　摆辗机的主要技术参数 第5章　摆动辗压 5.5　摆动辗压机的结构5.5.1　通用摆辗机结构5.5.2　专用摆辗机5.5.3　典型摆辗加工零件5.6　摆辗模具设计5.6.1　摆辗成形件图设计5.6.2　摆辗成形模具设计5.6.3　摆辗模具寿命 第6章　高能率成形 6.1　高能率成形的特点及适用范围6.1.1　高能率成形概念及分类6.1.2　高能率成形的特点6.1.3　高能率成形方法的应用6.2　爆炸成形6.2.1　成形过程6.2.2　工艺参数选择6.2.3　成形装置6.3　电液成形6.3.1　成形原理 第6章　高能率成形 6.3.2　放电室6.3.3　电爆成形6.4　电磁成形6.4.1　电磁成形原理6.4.2　工艺特点及应