模具失效与维护 教学课件 ppt 作者陈志刚第五章课件5.3.pptVIP

* * 5．3 锤锻模 5．3．1 锤锻模的工作特点 图5-12所示为锤上模锻开始和结束的两种状态。高温坯料2放在下模3上，锤头与上模1快速下行，打击坯料2，迫使坯料与模具发生相对运动。锤锻模是工况最恶劣、寿命最低的模具之一。 1－上模 2－坯料 3－下模 4－锻件 1．坯料温度高 模锻有变性和成形双重功能，只有在高温下才能实现材料的变性和成形。因此，坯料温度一般较高（见表5-2），多数在950～1050℃之间。温度高，模具易软化，产生塑性变形，同时易氧化，产生氧化磨损，也易发生热疲劳。 2．冲击力大 模锻锤是冲击施力设备，速度很大，一般在6～9m／s，模锻锤的动能很大，从高速到速度为零一般只需几毫秒。因此，锻模所受的冲击力很大，瞬时巨大的冲击力易使能量或力集中到某些局部引起应力集中，而造成塑性变形和断裂。 3．摩擦剧烈 模锻时坯料整体发生塑性变形，坯料与模具型腔表面发生相对运动产生摩擦。由于这种相对运动是在高温、高压下进行的，模具与坯料易发生强烈摩擦磨损。 4．急热急冷 热坯料放入模具型腔时，型腔突然受到高温作用，经受一次急热，温度急剧上升，可达450～500℃，有时高达600℃。当锻件取出后，模具型腔又与室温空气接触。同时，为了防止型腔软化失去承载能力，一