水泥稳定碎石QC小组(年终报告类型).pptVIP

水泥稳定级配碎石压实度 编 制：施 工 公 司 编制时间：2017年12月10日 目 录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标及可行性分析 六、原因分析 七、确定要因 八、制定对策 九、对策实施 十、实施效果 十一、巩固措施 十二、总结 一、工程概况 一、工程概况 二、小组情况 二、小组情况 小组名称 第六施工公司 小组成立时间 2017年5月 小组活动时间 2017年5月-2017年11月 出勤率 100% 小组人数 6人 小组类型 现场 姓名 小组职务 小组分工 组长 全面负责工作 副组长 工艺制定、过程控制及成果发布人 副组长 施工技术指导、过程控制 组员 现场质量检测 组员 工程进度、计量及现场增量增项 组员 测量、过程控制 三、选题理由 三选题理由 1、重要旅游路线，对工程质量要求较高； 2、本工程为2017年公司重点项目； 3、水泥稳定碎石基层的压实度是工程质量的关键，必须重点控制； 4、项目部的质量目标：水泥稳定碎石基层质量评定合格，返工率控制为零； 针对上述理由，确定课题为水泥稳定碎石基层压实度质量控制。 四、现状调查 QC小组对2017年10月8日试铺段300m约2700㎡的水泥稳定碎石基层压实度质量，进行强化检查。抽查30处不合格1处，合格率97%。  五、活动目标及可行性分析 活动目标： 项目部下达的强制性考核目标：一次验收合格率100% 可行性分析： 1、公司领导高度重视，在人力、技术、机械设备等方面给予大力支持。总工积极参与QC小组的活动，共同研究施工方案、探讨施工技术。 2、本QC小组成员施工经验丰富，施工技术成熟，工作态度严谨、务实，能够保证目标的实现。 3、公司已有成功类似工程，可从中汲取施工成功的经验。 4、不利因素：沿线村庄较多且为重点旅游路线，需加快施工进度，提前开放交通。 六、原因分析 1、原材料含水量差异大。 2、进行了二级三级技术交底，但三级交底不具体，未能达到控制施工质量的效果。 3、碾压速度过快，影响施工质量。 4、需加强机械设备配合。 5、加强后期养生，成品保护。 6、养生期间，禁止车辆驶入。 七、确定要因 小组通过调查分析、现场验证的方法，确定了要因。 序号 末端原因 确定方法 确定内容 结论 1 3级技术交底 不具体 现场调查分析 现场调查询问、查看，发现操作者虽进行了技术交底，但施工控制质量未全面清查。 要因 2 过程监管不力 现场检查 对施工过程的监管，对质量的异常情况未立即采取应对措施。 要因 3 施工人员质量意识不强，责任心 差 现场调查分析 责任分解到人。加强对班组的技术培训，增强施工人员的质量责任感。 非要因 4 碾压机械组合不 匹配 现场检查 根据试验段及有关规范选择适合的碾压机械组合。 非要因 5 机具缺乏维修保养 现场检查 施工前，对施工机械检查、维修保养，确保施工设备的技术性能符合施工需要。 非要因 6 应急机具不足 现场检查 根据施工方案配备足够数量的备用机具，并确保状态良好。 非要因 7 洒水养护时间不足 现场检查验证 根据环境温度，用专用洒水车养护，养护不小于7天。 非要因 结论：根据分析和确认，影响 施工质量的主因为： 1、技术人员缺少对操作人员的技术培训和技术交底，操作人员对施工工艺要求、操作的工艺技术不熟悉； 2、碾压遍数达不到验收规范要求，碾压速度过快、碾压次序不佳、碾压未及时； 3、原材料含水量差异大：含水量过大，碾压时容易形成弹簧；含水量过小，则混合料易疏散、不能成团； 4、施工过程技术管理人员监管不力，操作人员需加强责任心。 八、制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 1 缺少技术培训和技术交底 对操作人员进行相应的技术培训和技术交底 培训考试合格方可上岗 由技术人员对施工管理人员和操作人员进行技术培训 项目部 2017.10 2 碾压遍数达不到要求 加强管理人员跟机监管 保证碾压质量达到要求 施工前对机械操作人员进行教育培训及交底工作 施工 现场 2017.10 3 原材料含水量差异大 加强料场管理和天气预测 使原材料保持在最佳含水率状态 阴雨天气和曝晒下原材料覆盖的措施；材料含水率的实时监测 料场 2017.10 4 施工过程监管不力 明确施工过程监控措施、监控责任 措施得力、责任明确