精益质量培训讲义.ppt

四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 你应该对所有这些回答“是” 适应简单吗？ 不昂贵吗？ 防止再发生吗？ 可靠吗？ 给予准时的反馈吗？ 易于执行吗？ 人工输入正确吗？ 错误预防检查表 Yes □ No □ Yes □ No □ Yes □ No □ Yes □ No □ Yes □ No □ Yes □ No □ Yes □ No □ 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 MP…建立“零缺陷”目标 假如99.9%是合格的，你会不会介意，如果… ● 康涅狄格州邮局每天丢失10271个邮件 ● O，Hare国际机场每年有264次不安全的起降 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 我们如何着手 发生之前-预测预防 发生之后-检测 通过减少错误来消除缺陷 防错案例——可视化 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 Kai 改 Zen 善 变 好 变得更好 Kaizen Kaizen是日语“改善”的发音，其含义是掌握现状，挖掘分析，并对其进 行快速改进。 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 Kaizen的核心 “杜绝浪费”，即有效的成本控制。 “持续改善”，即把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得 小进步的过程。 Kaizen的核心思想有两点： 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 Kaizen机会 （人） （材料） （正常运行时间） （品质） （改善爆炸点） （改善工具） （准确和正确的） （库存） （瓶颈） （延迟/等待） （准确和正确的） （首次产出率） （不良质量成本） （停工期/运行时间百分比） 四、强化过程控制 4.控制方法/04工具运用 放弃成见 努力想办法使其实现 别找借口 寻找简单易行的解决方案 立即改正错误 运用你的智慧，而不是你的钞票 问题就意味着机会 面对问题，重复“为什么”五次 集思广益 改善无止境 Kaizen 行为准则. 勇气，决心，坚持 Kaizen精神 四、强化过程控制 4.控制方法/05精益质量管理活动 消除浪费？ 降低成本？ 提高质量？ 增产增效？ 原因：项目不具体 结果：只有心动没有行动 检验计量人员 四、强化过程控制 4.控制方法/ 05精益质量管理活动 找准改善切入点 强化过程控制，减少过程波动，消除根源问题 完善流程，成果固化，建立改善长效机制 找出影响本单位的质量损失主要图号 四、强化过程控制 我的角色 1.严格工艺纪律，防止不合格品产生的督导者； 2.提升员工现场检测技能的引导者； 3.查找质量问题根本原因，攻克质量“瓶颈”的组织者； 4.控制方法/05精益质量管理活动 破除改善枷锁 我们从来没这么做过呀！ 领导决不会 赞成的 为什么要改？以前运行的不错的 我们没有时间，我们还没有准备好做这样的事 我们会变成别人的笑柄 五、成功案例 随着转包产品的迅速发展，但新进厂员工较多，专职检验人员流动频繁，加上成检任务繁重，现场过程质量控制能力不高，使产品交付质量达不到预期效果，导致客户满意度下滑。为减少客户投诉，提升公司形象，以及完成分公司“提高产品过程控制能力”和检验室“提高产品质量”、 “加强质量控制与监督”等指标，且立项“运用精益思想，强化过程质量控制”课题进行改善。 五、成功案例 2.生产过程控制的内容 （1）所有材料、零部件均符合相应规范和质量标准， 过程中保持识别标记和记录，以确保状况跟踪。 （2）所有生产设备、夹具、工具、量具等进行定期检 验和再校准以确保符合使用要求。 （3）加强对关键工序加工条件控制和检验。 （4）过程更改控制保证工艺更改的合理性，过程控制 文件均为有效版本。 （5）不合格品控制程序：明确不合格品标识、隔离、 存放和处理办法。 四、强化过程控制 3.目的：预防、杜绝不良品产生 （1）及时发现不合格品产品的过程与操作规程等。 （2）严格工艺纪律可以防止批量的不合格品再次发 生，造成较大损失。 （3）查找问题根本原因，杜绝类似问题重复出现。 （4）防止不合格品流入下一道工序或市场。 四、强化过程控制 4.控制方法/01措施 质量控制 质量责任 谁出问题 谁负责 勇于承担责任减少互相扯皮 强化过程 质量控制 岗位自律 谁出问题 谁纠正 谁出问题 谁受罚 工装、设备 保证质量 完善制度 强化执行 工艺纪律 （企业质量控制大法） 工序质量控制点（关键特殊工序） 部门控制 自检自记自分 自首检合格的，再交检首检合格后再生产 质检员只进行巡检/ 根据自检记录进行抽查 无自检记录的检验员不检 四、强化过程控制 四、强化过程控制 4.控制