模具材料与热处理 教学课件 ppt 作者 吴光明 第四章.pptVIP

3.塑料模具的表面处理  塑料模具镀铬是一种应用最多的表面处理方法。镀铬层在大气中具有强烈的钝化能力，能长久保持金属光泽，在多种酸性介质中均不发生化学反应。镀层硬度高，因而具有优良的耐磨性。镀铬层还具有较高的耐热性，在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。 渗氮具有处理温度低(一般为550～570℃)，模具变形甚微和渗层硬度高等优点，因而也非常适合塑料模具的表面处理。含有铬、钼、铝、钒和钛等合金元素的钢种比碳钢有更好的渗氮性能，用来制作塑料模具时进行渗氮处理可大大提高其耐磨性。 适于塑料模具的表面处理方法还有氮碳共渗，化学镀镍，离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛，PVD、CVD法沉积硬质膜或超硬膜等。 二、塑料模具热处理实例 1. 12CrNi3A钢制对开胶木模的热处理 该模具的形状和最终热处理工艺如图4-1所示。模具采用910℃恒温渗碳，保温后随炉(气体渗碳)或随箱(固体渗碳)降温到800～850℃，取出悬挂或架空摆放，用风扇冷却至室温。对于模具型腔抛光性要求高的模具，也可悬挂于通有压缩氨气的冷却井中冷却。风冷淬火后在200～250℃回火2～4h，处理后硬度为53～56HRC，变形轻微，合面间隙小于0.05mm。 图4-1　12CrNi3A钢制胶木模及最终热处理工艺 2. CrWMn钢模套热浴淬火 图4-2　CrWMn钢模套及热处理工艺曲线