模具失效与维护 教学课件 ppt 作者陈志刚第五章课件5.4.pptVIP

* * 5．4 冷镦模 冷镦模以轴承滚柱凹模为例。 5．4．1 轴承滚柱冷镦凹模的工作条件 1．凹模的形状结构 凹模结构为组合式，由上模、底模、外套、压板等零件构成。上模与底模形成凹模型腔，如图5-14所示。 1－上模 2－底模 3－外套 4－压板 2．凹模材料及热处理工艺 凹模中的上模和底模采用Cr12MoV钢制造，外套和压板采用GCr15钢制造。 上模和底模的热处理工艺为1100℃盐炉加热油淬，510℃×1.5h回火2次。回火后的硬度要求为60HRC以上。 3．工作设备和被加工坯料 凹模用于冷镦轴承滚柱，在A148型冷镦机上工作。工作压力为1600kN，冷镦速度为每分钟72次。被冷镦的坯料为GCr15钢，硬度为170～207HBW，相当于强度σs=370MPa。 5．4．2 轴承滚柱冷镦凹模的服役寿命和失效形式 实践中统计表明，该组合凹模中的上模寿命最低，因此以上模为失效分析的典型零件，并简称为凹模。它是影响模具寿命的关键。 小规格凹模的工作寿命为3000粒（滚柱），大规格凹模的寿命更低，有时只有几十粒。其失效形式主要是擦伤、剥落和开裂。 5．4．3 轴承滚柱冷镦凹模失效分析 1．擦伤的观察分析 擦伤的宏观形貌如图5-1