机械制造基础 教学课件 作者 庄佃霞 崔朝英10、11习题答案.docVIP

思考题及习题答案 材料的选用应满足零件的使用性能要求；材料的工艺性能应满足加工要求；选材时应充分考虑经济性能。它们之间的关系是：首先要满足零件使用性能要求条件下，保证能够加工性能，最大限度地发挥材料的潜力，降低材料的成本。 零件的尺寸、形状或材料的组织与性能发生变化而失去设计所要求的效能，称为失效。失效形式有以下三种：断裂; 表面损伤和过量变形。 零件选材的经济性应从材料本身的价格，加工费用，管理费用及其他费用几个方面考虑，使零件的总成本最低。 热处理技术条件包括：零件的最终热处理方法，热处理后应达到的力学性能指标等。但对于某些力学性能要求较高的重要零件，如曲轴、连杆、齿轮等还应标出强度、塑性等指标，有的还应提出对金相显微组织的要求。对于渗碳件还应标注出渗碳、淬火、回火后的硬度、渗碳的部位、渗碳层深度等。 在图样上标注热处理技术条件时，可用文字对热处理条件加以说明，也可用国家标准（）规定的热处理工艺分类及代号来表示。热处理技术条件一般标注在零件图标题栏上方的技术要求中。在标注硬度值时应允许有一个变动范围。 1）灰铸铁或球墨铸铁材料、铸铁毛坯； 2）低碳合金渗碳钢或碳氮共渗钢、模锻毛坯； 3）氮化钢、模锻毛坯； 4）工程塑料、型材毛坯。 10-6 因为锻件毛坯有较高的抗拉、抗弯和抗扭强度，能满足轴类零件的工作环境和