上海交通大学工程材料复习课件【精心排版】.pdf

复习内容 1. 金属的塑性加工 （20％） 2. 金属材料的热处理 （40％） 3. 金属材料的分类及应用 （15％） 4. 其它非金属材料 （陶瓷材料，高分子材 料和复合材料） （15％） 5. 讲座内容 （10％） 1 复习内容 1. 金属的塑性加工 2. 金属材料的热处理 3. 金属材料的分类及应用 4. 其它非金属材料 （陶瓷材料，高分子材 料和复合材料） 2 金属的塑性加工 金属材料通过冶炼、铸造，获得铸锭后，可 通过塑性加工获得型材、板材、管材或线材，以及 零件毛坯或零件。 塑性加工:锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压 一、单晶体的塑性变形  塑性变形的形式：滑移和孪生。  金属常以滑移方式发生塑性变形。 1、滑移 滑移是指晶体的一部分 沿一定的晶面和晶向相对 于另一部分发生滑动位移 的现象。 • 一个滑移面 和其上的一 个滑移方向 构成一个滑 移系。 三种典型金属晶格的滑移系 晶格 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 滑 移 {110} {111} 面 {110} {111} 滑移 方向 滑移系 一、单晶体的塑性变形 滑移系越多，金属发生滑移 的可能性越大，塑性也越好， 其中滑移方向对塑性的贡献 比滑移面更大。 面心立方晶格好于体心立方 晶格, 体心立方晶格好于密 排六方晶格。 一、单晶体的塑性变形 滑移的机理: 滑移是通过滑移面上 位错的运动来实现的，是 晶体内部位错运动的结果。 2、孪生 孪生是指晶体的一部分沿一定晶面和晶向相 对于另一部分所发生的切变。发生切变的部分称 孪生带或孪晶，沿其发生孪生的晶面称孪生面。 孪晶与未变形部分晶体原子分布对称。 孪生示意 孪晶组 与滑移相比： 孪生使晶格位向发生改变，所需切应力比滑移大得 多, 变形速度极快。 密排六方晶格金属滑移系少，常以孪生方式变形。 体心立方晶格金属只有在低温或冲击作用下才发生 孪生变形。 面心立方晶格金属，一般不发生孪生变形，但常发 现有孪晶存在，这是由于相变过程中原子重新排列 时发生错排而产生的，称退火孪晶。 二、多晶体的塑性变形 工程上使用的金属绝大部分是多晶体。多晶体 中每个晶粒的变形基本方式与单晶体相同。多晶体 材料中，各个晶粒位向不同，存在许多晶界，变形 要复杂得多。 1. 晶界阻碍位错运动 晶界上原子排列不很规 则, 阻碍位错的运动, 使变 形抗力增大。金属晶粒越细， 晶界越多，变形抗力越大， 金属的强度就越大。 二、多晶体的塑性变形 滑移时，软位向晶粒先开始，硬位向晶粒后 滑移。变形分散在材料各处。 晶粒越细，变形越分散，减少了应力集中， 推迟裂纹形成和发展，金属塑性提高。 晶粒细，金属的强度高，塑性好，断裂 时