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引水渠、排沟施工方案
5.7.1 施工放样
1. 确定开挖线
根据图纸并结合现场实际情况定好沟槽轴线,洒白石灰作好标志,以勉挖
机开挖偏离。
2. 施工放样
(1) 轴线放样 : 用全站仪定出渠道轴线 , 每隔 10 米打一标志木桩 ( 弯道段隔 5
米 ), 根据渠底设计高程及流水披用水准仪测定渠底高线并标在木上。
(2) 砌体放样 : 用小木条按照砌体断面尺寸制作砌体样架 , 依据砌体与轴线
的位置及高程关系固定样架 , 两侧每隔 10 米设一个样架 ( 弯道段隔 5 米) 。
5.7.2 基槽开抗
用挖掘机及人工配合开挖,开挖出来的土方堆放两侧 , 注意预留出施工便道 ,
开挖过程派专业测量技术人员跟踪测量开挖的深度、宽度和放坡,以防止超挖。
按规范要求留 20cm 的余量改用工人修整挖到设计高程并用等单位进行基槽验
收。合格后进行下道工序施工。如果基槽出现渗水现象时,应在两侧设置排水
沟和集水坑,用泵抽水,保证干槽施工,同时做好基槽土方滑塌防护工作。
5.7.3 浆砌石砌筑
浆砌用块石从附近石场购买。块石用自卸汽车运至施工作业区的施工点附
近后改由人工搬运至砌筑工作面。砌筑用砂从砂场购买,用自卸汽车运至施工
作业区,砌筑用水泥采用袋装水泥,沙浆用移动式拌和机在施工点附近拌和
1、浆砌石的砌筑方法及质量控制
(1)浆砌石的砌筑方法
砌石施工前,各级有关施工人员充分熟悉、吃透图纸,技术人员对砌石作
业人员进行技术交底,砌筑用石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层和裂纹且
色泽均匀的石材。石料在砌筑前先清除表面的杂质和水锈,必要时用水清洗。
砌筑时,石块分层卧砌,层高不大于 0.5m,上下错缝,内外搭砌。必要时设置
拉结石,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,石块间较大的空隙先填塞
砂浆后用小块石嵌实,砂浆用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间、原材料称量误差等
必须符合要求,并按规范规定,由试验人员取样试验。外露面勾缝用砂浆比例
为 1:1.5 ,砂浆嵌入缝内约 2cm,勾缝前先清除墙面上粘结的砂浆等杂物并洒水
湿润,勾缝后清扫墙面并洒水养护。排水孔在砌筑过程中按设计图纸要求埋设。
砌体养护,采用人工喷壶洒水或低压水胶管喷洒。
(2 )浆砌石质量控制
1、砌筑前把石料上的泥垢冲洗干净。
2、砌体的第一层石块将大面向下,第一层及转角交叉、孔口等处,均选择
较大的平毛石。
3、上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面选用平毛石。
4 、砌筑因故停止,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到 2.5MPa 后才
可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面浮渣清除,砌筑时应尽量避免振
动下层砌体。
5、砂浆配合比、工作性能等,按设计标号通过试验确定,施工中在砌筑现
场随机制取试件。
6、砌体在雨天施工时,准备防雨布,以避免雨水冲刷。
7、从胶结材料终凝后连续养护 7~ 14 天。
5.7.3U 型槽制安
U型槽排水沟预制场设置在拌和站附近的空地上, 预制前先平整夯实场地,
并在四周设置排水沟。
1、模板
为确保砼预制构件外形尺寸准确,防止在混凝土浇筑过程中模板产生变
形,并有足够的密封性,将采用厚度不小于 3mm的钢板制作模板,并用角钢加
固。
模板按照构件的外形设计尺寸进行制作, 其制作偏差满足 SDJ207-82 《水
工混凝土施工规范》中有关允许偏差的规定,并通过监理工程师检查同意后,
方进行安装。
2、构件制作
①模板安装和拆装:按照设计图纸要求进行模板的安装。在混凝土达到规
定强度后,方可拆除模板。
②混凝土浇筑:模板安装完毕并经监理工程师检验合格后,即可进行混凝
土浇筑,浇
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