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重庆睿博光电股份有限公司
CS11 环境灯EOL技术协议
编制:
审核:
批准:
版本号
变更内容
时间
责任人
V0
初版发放
2017.7.10
陈国江
V1
更新过程流程图、节拍分析、防呆分析、平面布局图
追加了电气种类和品牌要求
更新了各工位详细说明
2017.8.21
黄震
V2
1.产线布局优化为转盘方式;2.检测步骤要求优化
2017.9.5
黄震
V3
追加了双方签章栏和保密协议附件;定点正式版
2017.9.8
黄震
总则
重庆睿博光电股份有限公司(以下简称rebo),主要生产汽车氛围灯,顶灯和小灯,现需购买新的EOL,须按rebo的要求设计
rebo将与设备制造厂签定保密协议及商务合同
设备的安全性能和环境要求应符合国家法律法规的相关规定
任务
节拍≤7S/件,该设备考虑到人机学和节拍紧,结构为转盘双工位形式
Guage RR <10%
除了EOL设备本体外,需追加一台外包装标签打印机和扫描枪。逻辑:设计扫描枪扫描计数,到既定容数外包装标签打印机打印成品箱标签;设计扫描枪扫描计数,到既定容数,外包装箱才能取出,否则报警
备注:共13种产品,共需26套载具
平面布局
N.A
产品追溯要求
所有测试数据须与产品条码信息相对应,存入数据库。如需要,扫描产品条形码,可直接查询所有测试数据。须和MES系统关联
每班生产工单信息通过合格标签扫描枪扫描储存在条形码上,存入数据库。如需要,通过扫描产品标签直接可以查出工单信息
EOL检测步骤详细说明
步骤1(带线束):人工从周转箱中拿取产品导光体部分准确快速放入载具,人工将产品连接器部分准确快速插入仿形插头,上电信号输出气缸锁死连接器。人手退出光栅
机械部分:
载具在转盘上须定位准确,压紧无晃动,须设计孔销铜套保证寿命
载具换型须采用快换模式
载具的电气部分须采用HATING结构同设备端对接
载具探针须保证无脱落,考虑螺纹接连式的INGUN探针
载具须考虑静电接地,并且不允许划伤产品表面
载具须保证产品装夹位置:发光面垂直朝上
载具仿形插头须识别Pin针和连接器是否变形,如变形则不能插入
设备上供给产品上电的电源指定安捷伦品牌,上电电压值:12V±0.1
电气部分:
产品连接器插入仿形插头上电成功后,给出信号,锁死连接器
载具HATING能够通过I/O信号,判定设备相应的上电测试程序是否匹配
人手退出光栅后,载具才能进入EOL自动检测程序
整个节拍≤7秒
步骤1(不带线束):人工从周转箱中拿取产品导光体部分准确快速放入载具,人工将产品连接器部分准确快速放入载具,气缸锁死连接器,人手退出光栅,仿形插头自动上电。
机械部分:
载具在转盘上须定位准确,压紧无晃动,须设计孔销铜套保证寿命
载具换型须采用快换模式
载具的电气部分须采用HATING结构同设备端对接
载具探针须保证无脱落,考虑螺纹接连式的INGUN探针
载具须考虑静电接地,并且不允许划伤产品表面
载具须保证产品装夹位置:发光面垂直朝上
设备上供给产品上电的电源指定安捷伦品牌,上电电压值:12V±0.1
电气部分:
传感器检测到连接器放入到位,气缸自动锁死连接器
产品连接器型腔和Pin针需通过仿形插头识别是否变形,如变形气缸自动退出报警
载具HATING能够通过I/O信号,判定设备相应的上电测试程序是否匹配
人手退出光栅后,载具才能进入EOL自动检测程序
整个节拍≤7秒
步骤2,设备部分:产品通过转盘自动送入暗室,暗门关闭,CCD自动检测。判定OK,标签打印机自动打印标签,CCD复位;如NG,标签打印机不打印标签,CCD复位。
检测项目1:红色3M胶带有无漏装检测/尺寸检测(部分产品无此检测项目)
检测项目2:采用CCD+双远心镜头检测光均匀度:最小平均灰度值/最大平均灰度值*100%(检测每个丝印点的面积和平均灰度值)
检测项目3:采用彩色相机(同5.2.2 CCD)检测产品发光颜色
检测项目4:采用电流计检测灯电流(mA),相关量程请参考样件
电流、颜色传感器模拟量、均匀度等所有OK和NG的测试数据须开放串口,通过PLC上传至MES系统和显示在工控机显示屏上显示存储,并且能够通过产品标签条码扫描,读取标签内部集成的相关测试数据和批次时间等信息
NG产品须在终端显示屏上显示错误信息,并同时退出暗室,锁死待人工确认后手动解锁
须设置断电保护UPS
NG产品须设置红色不合格品滑道及料箱
须在操作者右侧设置BUFFER台,方便操作者准确快速的放置合格品,通过传送带实现在本工位和下一工位之间快速放件和取件
须设计返工返修台辅助返修作业
设备工夹具专用部分应考虑快换结构
整个节拍≤7秒
产线时间要求
产线制造:定点后6周
产线调试:定点后8周
生产线设备、工装、检测装置一般要求
总体要求
产线零部件选型要求:按“主要器件品牌选型
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