外门把手气辅工艺介绍.pptVIP

* 模具为一模四腔（注塑过程） 主 流 道 次流道 成型 成型 成型 成型 每腔的气辅工艺分解－－注塑 阀1开启 阀2关闭 注塑开始 注塑结束 注塑把手主体 原理：同注塑工艺（注意一定要将阀1开启，阀2关闭）。 每腔的气辅工艺分解－－吹气 阀1关闭 阀2开启 吹出内部物料 吹气 吹出内部物料 吹出内部物料 吹出的多余物料 原理：当模具周围物料已经冷却，但是内部仍然为熔蠕状态时，将熔蠕物料用氮气吹入余料井（注意一定要将阀1关闭，阀2开启）。 此模具的优点 此模具的优点 1、模具精度非常高，分型线非常细微，且非常均匀。 2、吹出的物料如果太多，将影响把手的强度，无法通过5万次的开启实验；如果太少，会使把手内部壁厚不均匀产生缩印（如SGM811把手）。而HUF的此副模具设计的非常精确，只要余料井物料积满，设备将停止吹气，有效的控制了壁厚，当然吹气的走向也直接影响壁厚是否均匀。 Lessons Learned: 目前国内供应商还不具备对吹气过程在零件设计及开模之前进行模拟分析的能力，SGM 也没有这方面的Mold-flow 的经验。加强吹气工艺的前期分析应该作为我们在门把手开发中的一个突破重点，以解决困扰我们的缩印问题！ *