开启螺杆低温盐水机组.pptVIP

YSLGF开启螺杆低温盐水机组 内 容 简 介 一、机组简介 二、机组结构 三、工作原理、流程 四、技术特性 五、机组调试 六、使用操作 七、常见故障 八、机组维护 一、机 组 简 介 YSLGF螺杆低温盐水机组提供工艺用-40℃低温冷媒水的成套装置。主机采用开启螺杆制冷压缩机，制冷剂采用R22，冷媒采用二氯甲烷。 主要设备组成 开启螺杆制冷压缩机 蒸发冷凝器 气液分离器 蒸发器 节流机构 电控 电机 蒸发式冷凝器 蒸发式冷凝器工作流程 结构、工作原理 高温高压的制冷剂蒸气从蒸发式冷凝器的上部进入盘管组换热器中进行冷凝，冷凝下来的制冷剂液体由蒸发式冷凝器的下部排出流入储液器中。 冷却水在水泵的作用下自盘管组换热器的上部经喷嘴喷向盘管组换热器，其中一部分随风机带动的空气流而排出，大部分又落回设在蒸发式冷凝器底部的水箱中而进入下轮循环。 一般地，空气在风机的带动下，自下而上地流过盘管组换热器，在其中空气与水充分进行热质交换，带走过热制冷剂蒸气冷凝所放出的热量，达到冷凝的目的。 作用： ①将从蒸发器来的回气中所含的制冷剂液体分离掉，防止压缩机液击； ②分离掉高贮来的制冷剂液体经节流产生的闪发性气体，避免气体进入蒸发器； ③保证向蒸发器供液。 节流装置 节流装置：PMFL主阀+SV液位控制器。 引射回油装置 蒸发器 结构：其结构与干式蒸发器相类似，冷媒水进入蒸发器壳程，制冷剂进入管程。与干式蒸发器的供液量少，回气过热度大相比，虹吸蒸发器依靠重力供液，供液量大，回气过热度小。 工作原理：高压制冷剂液体经过供液阀进入气液分离器，分离节流闪发气体后，饱和的低压氨液进入蒸发器管程吸收盐水热量后，通过制冷剂密度改变而引起的虹吸现象经蒸发器出气口回到气液分离器进行分离，分离后的饱和气体和节流闪发气体被压缩机吸走，饱和液体继续参与蒸发器的制冷循环。 过滤器 过滤器壳体内为不锈钢丝滤网胆，制冷剂从网胆外表进入，经过滤后从网内流出。滤网内可盛放干燥剂。滤网胆可拆，将端部法兰拆卸下来，滤网可整体抽出。干燥剂可更换。 液态制冷剂在蒸发器管内流动吸收管外冷媒水的热量，并不断蒸发，气液两相进入气液分离器进行分离，气体经回气管路被压缩机吸入。压缩后的高温高压气体进入蒸发式冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷，放出的热量被冷却水和空气带走。过冷液体再经过过滤器除去杂质，经节流装置节流后变为低温低压液体，进入气液分离器，供入蒸发器再循环。 四、机组保护及参数设置1、主电机、油泵电机过载保护若主电机运行电流大于设定值，则主机立即停机，油泵延时停机若油泵电机运行电流大于设定值，则油泵和主机立即停机。2、 排压高保护（1.7MPa）若排气压力大于设定值，压力继电器动作，主机立即停，油泵延时停机，蜂鸣器响。 3、 油压低保护（0.1MPa）机组正常运行过程中，若油压差低于整定值，压差继电器动作。若油压在设定时间范围内恢复正常，则机组恢复正常运行；若油压仍未恢复，则停主机，蜂鸣器响，油泵延时停机。 4、吸气压差大保护（0.1MPa） 机组正常运行过程中，若吸气过滤器进口与出口压力差大于整定值，压差继电器动作，蜂鸣器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即停。5、油温超高保护（65℃）机组正常运行过程中，若油温大于设定值，蜂鸣器响，若在延时时间内故障排除，则机组恢复正常运行；若油温仍高，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。6、滑阀不动保护若开机或停机时，压缩机在规定时间内不能卸载到零位，则主机停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。若机组开机时，高压级在规定时间内不能上载到设定的最低载位，则主机停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。 7、吸气压力低保护机组正常运行过程中，若吸气压力小于设定值，蜂鸣器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即停。8、冷媒水超低温保护机组正常运行过程中，若冷媒水水温低于保护设定值，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。9、中间压力超高保护5bar。 机组参数控制排气压力高----自动减载至P设主电机过载----自动减载至I设 操作步骤 调试状态开机（手动控制） 1、进入调试状态模式，选择投入。 2、进入手动操作画面，按开油泵，主油泵启动； 3、检查调整油压高于排气压力3bar左右； 4、检查载位，若不在零载位先卸载； 5、按高开机，高压级压缩机启动； 6、根据吸气压力、电机电流及压缩机运行声音缓慢开启压缩机吸气阀； 7、根据水温对能量载位进行调节。 操作步骤 调试状态开机（手动控制） 8、高压级启动完毕后，吸气压力小于“开机吸压”，中间压力小于“开机中