砂砾石垫层施工技术方案.doc

砂砾石垫层施工技术方案 一、编制依据 1、某高速公路某标招标文件、施工合同和业主各种会议纪要及文件。 2、某高速公路某合同段K16+000～K23+179.8段路基施工资料。 3、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。 4、公路工程安全技术规范。 5、对本段路基施工现场进行调查的资料，本合同的总体计划和招标要求的施工能力。 二、地质条件 我标段地质条件较为复杂，填方路段为稻田淤泥质土，并且沿线池塘较多，清淤换填软基处理后，为提高路基的整体稳定性，按设计要求，在换填至原地面的卵石顶面，设60cm加一层土工格栅的砂砾石垫层。 三、施工准备 1、根据砂砾石垫层的工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。 2、认真学习有关文件，审核施工图纸，学习施工技术规范，对各种施工队进行技术交底，印发施工技术指导书。 3、组织上岗人员进行施工安全培训，做到上场人员持证上岗。 4、选取合适的砂砾石进行各项试验检测。 四、施工安排 计划开工日期：年10月25日 计划竣工日期： 年12月30日 五、准备工作 软基处理换填卵石土至原地面后，在铺筑垫层前，应将顶面的杂物全部清除干净，并洒水湿润，压路机静压一遍、振动碾压一遍，使顶面平整密实。依据已定的导线点、水准点准确放出坡角线的位置，打木桩、标注松铺厚度，并挂线。 六、材料选择 由于用作垫层的砂砾料应具有良好的透水性，而且垫层中有一层土工格栅，所以我们选用不含有机质、粘土块和其它有害物质且天然级配良好的砂砾石作为垫层材料，其最大粒径不得大于53mm，含泥量小于5%。我标段有XXX河和XX河两条大河，事先由试验室在这两条河上选择合适的区间，选取具有代表性的砂砾石，做好筛分和含泥量试验。 七、填筑方法 由于砂砾石松散，选用18T重型振动压路机进行碾压，填筑时采用分层填筑，即按照横断面全宽分层填筑。按设计图纸60cm砂砾石垫层分三层填筑，每层填筑厚度在20cm左右，碾压前先用推土机粗平、平地机初平、压路机静压、平地机再次整平，接着振动压路机压实。根据试验段总结报告，首先静压一遍，然后振动压7遍，再静压一遍。碾压时应特别注意碾压方法，由于砂砾石同土不同，其相互之间不存在大的粘聚力，故中间砂砾石是松散的，应先压两侧不致使砂砾石向两边推移，而使中间砂砾石受两侧压紧砂砾石的限制而易于压实。为确保压实效果，应无漏压、无死角，在横向接头重叠0.4～0.5m进行压实，前后相邻的两区段重叠1.0～1.5m进行压实。 八、施工中应注意事项 1、第一层20cm填筑压实完毕后，顶面由于要铺设土工格栅，所以要压平整密实，没碎石或坚硬凸物。使土工格栅能紧帖下承层，上承层松铺推平时要用轻型推土机或铲车。以防垫层中的坚硬石块割断土工格栅。 2、垫层填料要认真处理，坚决把大于53mm以上的砂砾石清除干净，以保证土工格栅的整体性。 九、检测方法： 1、压实度检测：碾压7遍后，在压实的砂砾石顶面布点，测点的频率为每25米取一断面，不足2000㎡至少设置8个测点，不足200㎡设置2个测点，并用水准仪测出各点高程，然后检测碾压一遍，若观测点的沉降量碾压后小于5mm即判定为压实度合格，否则继续碾压。 2、砂砾石垫层的主要检测项目见下表： 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检测方法及频率 1 砂砾石垫层厚度 不于小设计值 每200m检查4处 2 砂砾垫层宽度 不小于设计值 每200m检查4处 3 反滤层设置 附合设计要求 每200m检查4处 十、安全保证措施 （一）机械施工安全措施 1、驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。 2、施工中设专职安全员进行监督和指挥车辆卸土。 （二）健全机构组织，落实岗位职责 1、施工时每个施工人员都要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。 2、健全安全目标和制定安全生产责任状。 3、定期对全体施工人员进行安全培训教育，要先合格后持证上岗。 4、施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任制体系，以施工负责人为第一责任人，明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。发现问题及时汇报处理。 5、严格技术交底，施工前队长或技术主管要组织施工人员认真学习项目下发的安全技术交底书，并再次进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。 6、安全员要认真学习和掌握施工安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时要精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全隐患。 7、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。 8、做好安全记录。 十一、质量保证措施 1、建立健全作业队各级人员的质量责任制，使作业队每个施工人员都牢固树立“质量第一”的思想，正确理解质量与工期效益的关系。 2、技术人员要认真学习《设计文件》、《公路路基施工规范》、《检验标准