水泥稳定碎石施工中应注意的问题.pdf

水泥稳定碎石施工中应注意的问题 李鹏宇 (大同公路分局，山西大同，037006) 摘 要：介绍了水泥稳定碎石施工中应注意的几个问题 ，包括拌和场地的选择、施工设 备的选配、材料及材料级配范围的选择、拌和时含水量的控制、碾压段落长度及碾压时 间的掌握等。 关键词：水泥稳定碎石 ；施工设备；材料选择 ；含水量控制 中图分类号：U416．214 文献标识码：A 随着公路等级的不断提高，人们对行车舒适感提出了更高 (3)场地的选择还需考虑交通、电力、水源等。 的要求 ，修建高标准 、高等级、高质量的路面结构已成公路建设 2 施工设备的选配 的必然，而在路面结构中基层强度及平整度对路面的整体质量 具有不容忽视的作用。因此，在路面改造与改建工程中对于水泥 (1)拌和设备的拌和能力要与摊铺机的摊铺能力相匹配，即 稳定碎石材料的管理和运用，笔者认为应注意处理好以下几方 连续均匀摊铺，达到摊铺过程中不停顿或少停顿。 面的问题，保证水稳碎石基层的质量。 (2)拌和设备应尽量采用拌和能力大、搅拌缸长且拌齿多、 转速快的稳定土拌和楼，所用水泥宜采用散装水泥。 1 拌和场地的选择 (3)目前，在建的高等级公路水泥稳定碎石基层，厚度一般 (1)因水泥稳定碎石所需的混合料 ，从拌和至碾压成型 ，一 在 18cm～34cm之间，单层厚度在 l8cm～20cm之间，摊铺宽度 般要求不超过 3h，因此拌和场地的位置距摊铺现场距离一般不 一 般在 12m左右。每个断面需要水泥混合料数量较多，1台摊铺 宜过远，最远不要超过 15km。 机摊铺时，除较费力对摊铺机本身损害较大外 ，由于铰笼送料距 (2)水泥稳定碎石混合料在拌和过程中，有灰尘扬起 ，会造 离较长，在送料过程中，混合料会逐渐产生离析现象，造成基层 成周围环境的污染，因此场地要尽量远离村庄 ，并避开果树较多 两边粒料集中，细料偏少 ，碾压成型后孔隙较大 ，影响基层的整 的地方。 体强度及平整度。因此，在水泥稳定碎石基层摊铺时，选用 2台 摊铺机同向相隔 10m一15m呈阶梯式全宽一次摊铺效果最优。 变软后造成基层被推移或破坏。 水泥稳定碎石施工应配备的设备见表 1。 (2)水泥稳定碎石基层铺筑前，还应对下承层表面洒水湿 表 1 水泥稳定碎石施工应配备的设备表 润，但不能形成积水，避免下承层表面过分干燥 ，水泥稳定碎石 设备名称 型号 数量 用途 基层摊铺后下部水分被下承层吸收，致使碾压时水泥稳定碎石 拌和设备 30ot，h～5ooffh 2套 拌和 下部达不到最大密实度，影响其压实度及整体强度。 摊铺设备 WTU750或ABG一411 2台 摊铺 装载机 5L 5台 装料 6 碾压段落长度及碾压时间的掌握 自卸式汽车 15t以J二 3O台 运输 振动式压路机 宝马或国产 2台 稳定、碾压 水泥稳定碎石摊铺后 ，究竟取多长作为碾压段落 ，应视现场 钢静轮压路机 18t~21t 2～3台 碾压 情况确定。碾压段落过长 ，受天气影响，段落两端混合料的水分 胶轮压路机 15卜2Ot 1