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某客专挂篮悬臂现浇施工方案
工程概况
某客专富岭1号特大桥、富岭2号特大桥、四十里堡特大桥分别上跨沈大高速公路、在建大窑湾高速、沈大铁路。
富岭1号特大桥跨沈大高速公路现浇段主跨为100米(60+100+60),DK42+160,斜交60度;富岭1号特大桥跨某铁路现浇段主跨为64米(40+64+40),DK43+696,斜交45度;富岭2号特大桥跨在建大窑湾高速公路现浇段主跨为70米(45+3*70+45),DK45+014,正交;四十里堡特大桥跨沈大铁路段现浇段主跨为80米(48+80+48),DK54+790,斜交45度;四十里堡特大桥跨沈大高速公路现浇段主跨为100米
拟投入5个施工队分别负责悬浇段箱梁施工。
砼采用自拌砼,由砼运输车运至工地,用HBT-60砼输送泵泵送入模浇筑。在墩柱侧设附着式塔吊,供垂直运输小型材料使用。在主墩内侧设置施工电梯设备,供人员上下使用 。
现浇段施工
①边跨采用满堂支架方式施工。
②挂篮采用菱形挂篮,桁架由大型型钢加工,轨道行走后锚于竖向预应力筋,并设置配重,采用可调节钢板吊带,开启式内模。挂篮使用前进行试验,测定弹性变形曲线。
(2)合拢段施工方案
合拢采用挂篮模板,并利用劲性骨架加强纵向联系,在温差最小的时段时进行合拢段砼施工。
(3)连续刚构施工监控方案
为了保证上部构造箱梁合拢精度及成桥线形,对墩顶段施工悬浇段立模标高控制、施工段标高的变化,合拢时精度的控制,合拢后及施工桥面后整个过程进行跟踪监控。主要采取以下方法:
①施工材料的控制:砼采用多级配砼,控制E值稳定性。
②托架、挂篮采用预压试验,测定刚度,并绘制弹性变形曲线。
③悬浇施工时,测量跟踪调节。
④采用计算机程序跟踪计算及时反馈,为施工提供准确依据。
⑤控制预应力张拉工艺。
⑥严格按设计要求,对合拢段施工的配重,骨架支撑,合拢时温度进行控制。
⑦成桥后后期线型变化进行跟踪测量。
(4)、工期控制
墩顶0#、1#段现浇段及挂篮安装调试按两个月计。每节段按8天考虑。合拢段按一个月考虑。
二、施工方案
1、挂篮悬浇施工
1.1、挂篮悬臂现浇施工工艺流程
挂篮前移0#梁段上安装挂篮就位挂篮预压
挂篮前移
0#梁段上安装挂篮就位
挂篮预压
节段锚固束孔道冲洗吹风压浆安装节段底模、外侧模
节段锚固束孔道冲洗吹风压浆
安装节段底模、外侧模
张拉节段锚固钢绞线束(砼试件强度≮90%设计强度,龄期
张拉节段锚固钢绞线束
(砼试件强度≮90%设计强度,龄期≮5天)
安装挂篮锚固底板预留孔,腹板通风孔
安装底板、腹板钢筋
安装底板波纹管道
安装底板波纹管道
(4#~12#节段)
调整外侧模板、安装内模调整外侧模板、安装内模
调整外侧模板、安装内模
调整外侧模板、安装内模
拆除外侧模,端模板、内模,端面砼凿毛
拆除外侧模,端模板、内模,端面砼凿毛
绑扎顶板底层钢筋
绑扎顶板底层钢筋
安装顶板纵、横向波纹管道穿节段张拉锚固钢绞线束
安装顶板纵、横向波纹管道
穿节段张拉锚固钢绞线束
安装挂篮锚固顶板预留孔
安装挂篮锚固顶板预留孔
波纹管道通孔检查绑扎顶板顶层钢筋
波纹管道通孔检查
绑扎顶板顶层钢筋
检查验收,浇筑节段砼,砼养护安装节段端模板
检查验收,浇筑节段砼,砼养护
安装节段端模板
1.2、挂篮设计
挂篮由菱形架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成。
1.2.1、主构架
主构架是挂篮的主要承重部分,为菱形桁架。
1.2.2、底模架及底模板
底模架前后横梁均采用[40a槽钢组焊而成,纵梁为[12.6槽钢组焊桁架,纵梁上铺横向[10槽钢分配梁,面板采用δ=5mm钢板。
为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模前端设置平台,周围用栏杆保护,张拉时,可用角钢焊一梯子以便张拉。
1.2.3、前上横梁
前上横梁由2Ⅰ40a工字钢组焊而成,上布6个吊点,其中2个吊点吊底模架,2个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。
吊杆
a、前吊杆
前吊杆2根,由150×32mm和150×20mm的16Mn钢板用销子联结而成,调孔间距100mm。
前吊杆下端与底模架前横梁连接(销接),上端支承在主构架前上横梁上,每根吊杆用两台LQ30手动螺旋千斤顶及扁担梁悬吊。
b、后吊杆
后吊杆采用150×32mm的16Mn钢板制成,设置间距为100mm的调节孔,用两台LQ30手动螺旋千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇筑好梁段底板上,在预留孔处,底板应加固。
1.2.4、内外模板
a、外模
箱梁外侧模采用5mm钢板和[10槽钢钢框组焊而成。外侧模支承在外模两个走行梁上,走行梁前端通过吊杆悬吊在前上横梁上,后端通过吊架悬吊在已浇筑好的箱梁外侧顶板上(在浇筑顶板时应设预留孔)。后吊杆与走行梁设有后吊装置,挂篮行走时,外走行梁与外侧模一起沿后吊装置前行。走行梁用2[36a槽钢组焊
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