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变频技术在火电厂运行中的运用 摘要：随着电力系统的不断发展，在火电厂变频技 术的设计、应用上，需综合考虑成本和效率问题，实现对电 厂运行中各项因素的有效控制。火电厂使用变频技术，可实 现节能降耗，减少设备耗电量，另外还可实现参数的精确控 制，使工艺流程具有较高的可操控性，并在一定程度上延长 设备使用寿命和提高可靠性，从而不断提髙机组的经济性。 因此，研究变频技术在火电厂运行中的运用十分必要。 关键词：变频技术；火电厂；运用 目前，国外电厂的耗电量指标明显要低于国内，在国外 电厂中风机、水泵基本都已具有速度调节功能，而在我国除 了少量的汽动给水泵、带液力耦合器的给水泵具有一定的速 度调节功能，其他大型水泵、风机大多还是沿用传统方法， 用具有调节性能的阀门、挡板来调节设备出力。变频技术是 一项高效的调节速度技术，通过频率的有效控制来实现转速 的控制，从而对电器输出功率进行调节，可以节约电能。变 频技术已广泛应用于我国冶金、石油、化工和电力等众多行 业，降低企业的用电量，实现了企业的良性发展。 一、变频技术的基本原理 变频器(Variable-frequency Drive, VFD)是应用变 频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控 制交流电动机的电力控制设备。变频技术是在电子技术发展 的基础上形成的，其借助大型的电子器件实现了整流，然后 再通过逆变产生需求频率、电压的交流电，变频器输出与电 动机频率相同。变频输出表达公式为N=50F/P,其中N是变 频技术电机的转速，F是变频技术电源的频率，P是磁极的 对数。 （一）变频器的构成 变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流 变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等 组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和 频率，根据电机实际需要来提供其所需要的电源电压，进而 达到节能、调速的目的，另外变频器还有过流、过压、过载 保护等很多保护功能。 主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换 部分，它由将工频电源变换为直流功率的整流器、吸收在变 流器和逆变器产生的电压脉动的平波回路、将直流功率变换 为所要求频率交流功率的逆变器三部分构成。 控制电路是给异步电动机供电的主电路提供控制信号 的回路，它由频率、电压的“运算电路”，主电路的电压、 电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路 的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电机的 “保护电路”组成。 （二）变频器的分类 根据直流电源的功能和性质，可将变频器分为电流源型 的变频器和电压源型的变频器；根据输出方式，可将变频器 分为脉冲幅值的调节方式和脉冲宽度的调节方式。根据电压 等级，可将变频器分为高压变频器和低压变频器。 二、变频技术的主要特点 （一）变频技术的优缺点 1、 变频技术的优点 直接优点：通过改变电机的电压和频率，使电机的速度 可以无极调节。 间接优点：（1）节能。风机、泵类等设备传统调速方法 是通过调节挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入 功率大且大量能源消耗在挡板、阀门截流过程中。使用变频 调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可 满足要求，降低电耗；另外还可实现软启动节能、功率因数 补偿节能；（2）提高生产设备自动化程度。在满足客户通用 需求的前提下，通过扩展设计可以灵活地满足客户个性化要 求、行业性要求、各种复杂高精度传动要求。 2、 变频技术的缺点 变频器价格较昂贵，其占地面积比较大，在使用初期要 消耗企业大量资金；运行时会产生较多热量，因此要增加放 置变频器的建筑物，以及相应的通风冷却设备；变频器内部 结构复杂，故障率偏高；在使用过程中会产生辐射干扰、传 导干扰，对附近的仪表、仪器等设备有一定干扰，需要采取 相应的抗干扰措施。 （二）改变电机转速的其他方法 1、 降压 降压的方法应用于电机转速的改变过程中，其优点是操 作比较简单，不用特别复杂的流程就能完成电机转速的改 变，但是其反应速度不是很快，而且会消耗大量的电能，增 加企业成本，这种方法可应用于如鼠笼式电机和单相交流电 机中。 2、 滑差电机 这种方法应用于改变电机的转速，可实现对电机转速的 有效调节，调节效率髙。但如果运用不当会给电机带来不良 的影响，会破坏电机的性能，使电机产生故障，减少电机使 用年限。这种方法可应用于绕线式电机和单相交流电机中。 3、 其他 另外还有改变磁极对数、改变转差率、液力耦合器等几 种方法。 三、变频技术在火电厂运行中的运用情况 （一）变频技术在火电厂的运用领域 高压变频技术一般用于控制给水泵、引风机、送风机、一次风机、凝结水泵、循环水泵等负荷变动时调节余量较大的大功率高压电机。调节效率高，且节能效果显著。 低压变频技术主要用于调节范围较大的皮带给煤机、