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- 2019-07-08 发布于江西
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卫生陶瓷原料入厂相关控制要求
泥浆原料入厂部分
泥浆原料分为软质料和硬质料。软质料占配方的40%~65%,包括高岭土、球土、瓷土;硬质料占35%~60%,包括长石、高岭石、瓷石、滑石、白云石、废瓷等。在做原料的入厂检验时,只分为四类原料:高岭、瓷石、长石、其他原料。
入厂时外观检验
所有原料在入厂之初都需要技术部门进行目视外观检验,如果目视外观及含水率合格才可以卸货,否则需要通知相关领导进行特殊处理。
原料卸货后技术部门需立即进行原料含水率的测定、原料烧失量的测定及烧后原料外观的判定,如含水率超标则需要书面通知采购部门与客户交涉含水超标部分扣款的问题;如烧失量或烧后外观不合格,需立即再确认同时进行化学分析测定和夹杂物测定。
原料入厂夹杂物测定
原料在入厂后每一种原料都需要进行原料杂质的判定,除了上述烧后外观的确定还需要检测杂质对釉面的影响,这需要通过夹杂物实验确定,每种原料根据种类区分为高岭、瓷石(瓷土)、长石、其他助溶剂;标准配方选用现用原料中质量最好的原料作为标准原料,其他入厂原料替代标准配方中同类原料,配料后球磨达要求粒度后放浆、注浆成型(150mm*150mm方砖)、干燥、上釉(PG釉和白釉),烧成并判定,具体操作见《作业指导票》;一般每块砖釉面上的白点或棕眼不能超过20个,如超过20个则此种原料杂质多,对釉面影响较大为不合格原料,需要退货;从质量上来说原料的白点或棕眼在1
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