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腐蚀环境中工作的起重机械防腐问题探讨 杨 鹏 孙祥广 （抚顺市特种设备监督检验所） 摘 要：介绍存在腐蚀性介质环境中工作的起重机械受腐蚀的原因及腐蚀机理，提出了起重设备的防腐设计和现役设备防腐控制的方法． 主题词：腐蚀环境 起重机械 防腐蚀 探讨 The discussion of Lifting appliances anti-corrosion working in corrosion environment YANG PENG SUN XIANG GUANG （Fushun Supervisor Inspection Institution For Special Type Equipment） Summary：This paper introduces the reason and mechanism of corrosion of lifting appliances working in corrosive environment. Anticorrosive design and anticorrosion control of lifting appliances in service are presented in the paper. Key words: Corrosion environment Lifting appliances Anticorrosive Probe into 金属腐蚀是对金属材料的一种“破坏”，由于这种破坏使许多金属材料制造的设备使用 寿命大为缩短，甚至短期报废。英国1971年发表的“贺尔(Hoar)报告”指出[1]，英国每年腐蚀损失约13．6亿英镑，占国民生产总值的3．5％左右。另据美国国家标准局(NBS)的调查报告[1]，1975年一年用于防腐的费用加上腐蚀损失高达700亿美元，占国民生产总值4．2％，美国每年汽车事故损失约300亿美元，火灾损失约110亿美元，洪水损失4．3亿美元，风灾损失7亿美元，地震损失4亿美元，合计仅425．3亿美元，为腐蚀损失的60％，即腐蚀所造成的损失大干车祸与自然灾害的损失总和。据有关部门的统计，我国因腐蚀造成的损失约占国民生产总值的3％左右[2]，如1979年12月18日吉林市400m3的石油液化气贮罐，由于腐蚀引起爆炸起火，死亡32人，伤54人，直接损失690万元,间接捐失数千万元 1、腐蚀的原因和种类 1.1.金属腐蚀的主要原因 金属腐蚀是一种极其广泛的自然现象，国际标准IS08044对腐蚀的定义是： “金属和其所处环境发生物理化学作用，导致金属性能的改变，并使金属功能、环境或制作品的工艺系统遭到破坏。”这个定义指出了金属腐蚀的本质和腐蚀的后果。从各国关于腐蚀的资料可以看出[3。4]，冶金，石油，化工及港口(包括航运)等行业的设备腐蚀损失较为严重，这是因为钢厂，铝厂、化工厂、炼油厂和港口的环境介质中，含有大量的SO2、CO2，H2S、卤化物，硫化物、氢氧化物及盐雾等有害物质，在环境温度和湿度的影响下，金属与有害物质发生物理、化学作用，形成腐蚀。 笔者二十几年来，通过对特种设备的安全检验检测发现，上述行业的起重机械腐蚀最为严重。我市冶金、石油与化工行业共有起重机械1000余台，检测中发现都有不同程度的金属腐蚀，尤其是冶金企业的酸洗车间和电解车间使用的起重机械，工作在高温酸蒸汽中，新安装的起重机使用不到五六年，有的甚至使用一二年就严重腐蚀，使主梁承载能力下降，不得不降载使用，不但影响生产，而且潜伏着不安全隐患，极易导致恶性事故发生。 1.2．腐蚀的种类 冶金、石油、化工、港口和航运等行业，设备的腐蚀主要以高温干燥环境下的化学腐蚀 (金属与腐蚀介质直接发生反应)和潮湿环境下的电化学腐蚀为主。这两大类腐蚀可以细分为： (1)高温氧化腐蚀； (2)剥层腐蚀；(3)点状腐蚀 (4)晶间腐蚀；(5)缝隙腐蚀； (6)焊接应力腐蚀； (7)疲劳腐蚀； (8)振动磨损腐蚀；(9)电偶腐蚀；(10)工业大气腐蚀； (11)海洋大气腐蚀。 在腐蚀介质环境内工作的起重机械，以电偶腐蚀、焊接应力腐蚀、振动磨损腐蚀、缝隙腐蚀、疲劳腐蚀及工业大气腐蚀和海洋大气腐蚀为主，特别是电偶腐蚀最为严重，多种腐蚀最终均导致电偶腐蚀。 2、腐蚀机理 2.1电化学腐蚀机理 金属的电化学腐蚀是指金属表面与离子导电介质发生电化学作用而产生的破坏。任何一种按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含有一个阳极反应和一个阴极反应，并以流过金属内部的电子流和介质中的离子流联系在一起。阳极反应是金属离子