抗滑桩施工作业安全技术交底.doc

安全技术交底 工程名称 桥涵 接受交底单位 桥梁队 交底项目 抗滑桩施工作业 交底日期 200 抗滑桩施工时间宜在旱季进行。 抗滑桩基础施工前，应对施工现场、排水设施、机械设备及安全防护设施等，进行全面检查，确保符合安全要求后方可施工。 1、开挖基坑时，对邻近建筑物或临时设施以及地下管线要认真检查，采取适当的隔震、减震措施，加强安全防护。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。 滑坡内排水应充分利用滑坡范围内自然沟谷作为排除地表水的渠道，及时把水引入排水沟中。 滑坡内土质松散，地表水易下渗，应进行平整夯实，夯填裂缝。 清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实机械行驶的道路。 机械挖坑时，应视其基坑的地质，深度情况，保持一定的安全距离，一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时不应小于0.8m。 2、采用提升设备运土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具是否完好牢固，吊斗提升、降落时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。停止施工时吊斗不得悬空。 3、在水中挖基时，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 4、开挖中，当沿坑顶面出现裂缝，坑壁松塌或遇水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 5、基坑需要机械抽排水开挖时，需要准备足够的抽水设备，抽水机及管路等要安放牢固。 6、基坑开挖需爆破时，应执行国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—2003）之规定。 7、基坑开挖后需要及时支护。混凝土护壁上下节连接要牢固。 8、抗滑桩施工应由两侧向中间靠，跳桩开挖施工。 9、抗滑桩钢筋加工、焊接、吊装均应符合钢筋工程施工安全技术交底的要求。 桩基础开挖 （1）人工开挖桩基，宜在无水、少水的密实土层或岩层中施工，挖孔较深或有渗水时，应采用孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔； （2）开工前要检查机具并加润滑油以利操作，准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。 （3）工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，卷扬机开机时先起动电机，再开操纵机构，起动后应将开关保险装置固定牢靠，严禁超负荷工作。下班时应将电源切断并将电动机盖好。 （4）施工过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时将机具调直调平，把路轨垫平或调平。 （5）在施工过程中，应经常注意卷扬机和空压机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时维修后方可继续进行。绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。 （6）物体提升需在空中停留时，除制动带抱合制动轮外，并定位棘轮。工后和休息时，将物体放在地面，不得悬挂空中。 （7）人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应每天检查，孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏，孔口不得堆集土渣及沉重机具，作业人员的出入，应设常备梯子，挖深后乘坐专用笼筐上下，夜间作业应悬挂警示红灯，挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志； （8）孔内挖土人员的头顶部应设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作，戴好安全帽，穿工作服。相邻两孔中，一孔进行混凝土浇灌时或爆破施工时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔； （9）挖孔作业人员下井时，应先用通风机换气，然后下井检查空气质量，直到符合要求为止。深度超过10m时，加强通风，人工挖孔最深不宜大于15m； （10）挖孔桩孔内需要爆破时，应采取浅孔爆破法，严格控制装药量。 a 孔内工作面所用炸药、雷管应分别存放在加锁的专用爆破器材箱内，不能乱扔乱放。爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电器设备的地点。每次起爆时都应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。 b 孔内爆破时，应在警戒区内设立警戒标志。发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”，应采用适合孔内的声响信号，并明确规定和公布各信号表示的意义。 c 在孔内运送起爆药包，应把起爆药包放在专用木箱或提包内；不应使用底卸式吊桶；不应同时运送起爆药包与炸药。 d 往孔内工作面运送爆破器材时，除爆破员和信号工，任何人不应留在孔内。 工作盘和稳绳盘上除护送吊桶的爆破员外，不应有其他人员。装药时，不应在吊盘上从事其他作业。 e 爆破后，应进行充分通风，保持孔内作业场所通风良好。进入孔内注意检查岩壁和护壁的变化，发现异常及早施工护壁，加强防护。 （11）井口及土质岩壁均要设置护壁，岩石视其地质情况设置护壁。注意检查岩壁的变化，发现异常及早防护。 （12）工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明，应立即反映，以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。 （13）钢丝绳的安全系数不小于6，起重吊索要经常检查，发现断裂及抽丝要及时更换。卷筒的最小直径6~10d（钢丝绳直径）。 （14）在施工