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建筑钢结构钢结构现场焊接管理规程 1 焊接技术管理制度 1.1 工程开工前，依据施工图纸、有关规范等要求进行焊接工艺评定。根据JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》要求，按下图进行： 1 焊接技术管理制度 1.2 根据焊接工艺评定编制各典型构件和吊装单元现场拼装及高空安装阶段焊接工艺方案及单项焊接作业方案，并严格执行。 1.3 严格执行各级技术交底制度，施工前认真进行焊接工艺方案的技术交底工作。各拼装、安装项目部技术负责人对工长交底，工长对作业班组技术交底。 1.4 焊接工程严格按照焊接工艺方案及标准操作工艺和指导书施工，要认真做好每道工艺过程控制及完工质量控制，以确保工程质量。 1.5 建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌。 1.6 焊接工程施工控制程序： 2 现场作业焊工资质管理 参与建筑钢结构钢结构焊接的操作工人，必须为有一定焊接经验的成熟焊工，并持有有效的焊工操作证，经过验证考试和强化培训考试，方可正式上岗，从事与其焊工证和建筑钢结构焊接操作上岗证规 定范围内的焊接操作项目。 2 现场作业焊工资质管理 2.1 资质要求 参与建筑钢结构钢结构工程现场拼装和安装的焊接工人，必须有一定焊接经验的成熟焊工，且持有冶金、化工、电力、船舶、压力容器等五种焊工操作证之一，并在有效期之内。持其他证书诸如等级证、安全操作证或者地市级单位颁发的证书将不被接受。 2 现场作业焊工资质管理 2.2 培训 参与建筑钢结构钢结构焊接操作的焊工，应由各安装单位在进行焊工验证考试之前自行组织培训，根据本工程实际工况和焊工证所规定的项目进行有针对性的训练，培训合格后方可进行验证考试. 在工程施工过程中，各单位应根据焊工和工程具体情况，定期、不定期的组织焊工技能培训。各单位应对培训过程和培训结果进行记录。 2 现场作业焊工资质管理 2.3 验证考试 各安装单位的焊工，在持证的基础上，须经过长江精工焊培中心组织的焊工验证考试。验证考试是根据《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181－2002），对焊工持证情况的检验和校核，考察其持证项目与实际操作水平的相符程度。具体考试内容和要求依据长江精工焊接中心制定的《建筑钢结构焊接验证考试大纲》。 通过验证考试的焊工具备了参与建筑钢结构焊接操作的一般资格，并由长江精工焊培中心颁发的建筑钢结构焊接操作上岗证（B类证）。 2 现场作业焊工资质管理 2.4 强化培训 对于建筑钢结构安装单位、现场拼装的非自有焊工，需要进行立焊、仰焊、高强钢或超高强钢焊接等特殊位置和特殊项目焊接的，还须参加由长江精工焊培中心组织的采用厚板、并模拟工程实际工况进行的集中强化培训，强化培训考试通过后颁发建筑钢结构焊接操作上岗证。 加工单位现场拼装的自有持证焊工，经过加项培训和考核后也可进行高强或超高强钢的相应项目的操作。 2 现场作业焊工资质管理 2.5 进厂试焊 各单位进入现场的焊工，在正式上岗焊接之前，必须进行进场试焊。试焊前检查焊接的电气系统，做到试焊开始所有焊工同时起弧。进场试焊的目的是： （1）培训焊工的适应能力； （2）检验焊接系统工作的可靠性（包括供电 电压的稳定性）。 2 现场作业焊工资质管理 2.6 焊工证件管理 正式参与建筑钢结构焊接操作的焊工，焊工所在单位须将焊工名单统计汇总，主要包括焊工姓名、年龄、焊工证编号、焊接项目等内容。焊工有关资质证书须在钢结构分部备案，其中进入现场非加工单位和安装单位自有的焊工，焊工证原件须存放在钢结构分部统一保管，待工程结束后在再发还给焊工所在单位；参与现场拼装的加工单位自有焊工，其焊工证原件应由加工单位统一保管，其证书复印件报钢结构分部备案。 所有参与建筑钢结构焊接操作的焊工，均须持有经长江精工焊培中心颁发的建筑钢结构焊接操作上岗证，在焊接操作过程中钢结构分部及监理单位将以此来判定焊工是否持证上岗和所操作的项目是否与其资质相符。 3 焊接工长职责、焊工操作纪律 3.1 工长职责 3.1.1 工长熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督、指导工人的实际操作。 3.1.2 合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。 3.1.3 检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。 3.1.4 参与上级组织的质量检查评定工作，并做好检查准备工作。 3.1.5 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析