跑炉事故专项应急预案.docVIP

附件12.7 佛山市富雄铸造厂有限公司 穿炉、火灾事故专项应急预案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1 事故类型和危害程度分析 41 1.1 事故类型 41 1.2 危险程度分析 41 1.3 危险目标 42 2 应急处置基本原则 43 3 组织机构及职责 43 3.1 应急组织体系 43 3.2 指挥机构及职责 43 4 预防与预警 43 4.1危险源监控 43 4.2预警行动 44 5 信息报告程序 45 6 应急处置 45 6.1响应分级 45 6.2响应程序 46 6.3 处置措施 48 7 应急物资与装备保障 54 1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 在危险源评估的基础上，根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-86）的规定，本专项应急预案所针对的事故类型为火灾。 1.2 危险程度分析 富雄公司生产过程中，所涉及的危险物品有：高温铁水、。 高温铁水：不属于危险化学品，但能引起火灾和高温灼烫伤害。 火灾 公司的熔铸车间是火灾爆炸的重点防范区域，一旦发生火灾爆炸，后果非常严重，可能造成人员伤亡、建筑损毁。 铁熔体遇水：主要是由于炉料带入水或潮气，炉膛温度正常工作时能达到1400℃，在加料过程中，如果炉膛已经升温，内有熔融的高温铁水，若加入的炉料带入水、冰、雪或潮气与熔融铁相遇时，过热到沸点以上后立即变成蒸汽，此时极易发生猛烈水蒸气爆炸，还伴随大量铁水爆溅和溢流的连锁反应，极易造成严重的烫伤、死亡和火灾事故。爆溅的铁水遇到可燃物造成 穿炉事故引起火灾爆炸：熔铸车间的火灾爆炸一般是在发生跑炉事故时发生，熔炼炉、出铁槽等如果防渗漏性能失效，本公司使用中频感应炉一般发生原因为穿炉，导致高温铁水外漏，将引燃周围的一切可燃物，造成火灾事故。如果外漏的铁水侵入供配电系统，可能使事故扩大。 如果地面潮湿或有水，或没有及时采取措施，使铁水流淌到循环冷却水回水坑内，更为严重的是铸造机泄露，使高温的铁水泄露到循环冷却水中，高温的铁水将使水急剧汽化，产生物理性爆炸，爆炸将使高温的铁水和水蒸汽四处飞溅，对人员造成严重的烫伤，爆炸的冲击波毁坏建筑物及设备，同时造成人员的伤亡。 停电：熔炼炉长时间停电，如不及时处理会导致炉内铁水凝固、报废，铸造机停止，流槽溢铁发生爆炸。 电气火灾：因爆炸造成电气设备和线路的损毁，可造成短路引起火灾。 （2）高温灼烫 熔铸炉熔化的铁水，在铁水倾注、撇渣、注模、铁水转运等作业中，如果作业人员操作失误使铁水撒落，且劳动防护用品穿戴不整齐，防护措施不到位容易发生灼烫事故。 高温的铁水如果遇到水，将使水急剧汽化，产生物理性爆炸，爆炸将使高温的铁水和水蒸汽四处飞溅，对人员造成严重的烫伤，甚至死亡。 1.3 危险目标 根据危险源辨识和风险程度分析，本厂区火灾爆炸事故专项应急预案的危险目标确定如下： 熔铸车间； 造型车间。 2 应急处置基本原则 本专项应急预案在应急处置火灾爆炸事故应当遵循如下基本原则： 做好监控与预防工作，消除事故产生的原因； 立足自救，统一指挥； 以人为本，减少危害； 阻断泄漏途径，防止事故灾害扩大。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 同综合应急预案“应急组织体系”。 3.2 指挥机构及职责 同综合应急预案“指挥机构及职责”。 4 预防与预警 4.1危险源监控与预防 加强对炉壁等重点部位的维护和正确使用。 要严格遵守操作规程，严禁用大锤猛烈敲击炉壁。 每班接班后应首先检查炉壁是否完好，如有损坏，应及时通报上级。 炉壁使用一段时间后会老化或变形现象，应及时进行维修。 维修时，必须制定炉壁清理方案，班组长以上人员专人负责清理，清理完毕后要进行确认，严禁随意清理。 在正常浇铸过程中，必须由专人负责调整铁水流量，严禁在满炉的情况下由打渣人员自行调流。 炉子在保温时，要控制好温度，随时检查，严禁手动持续升温。 铸造作业前检查炉体和流槽内无沉淀。 必须保证铸造区地面干燥无积水。严禁在清洁时像铸造区地面洒水或冲水。 严禁在炉膛铁水过满时向炉膛内投放铁锭、回炉料及其它物料。 现场设置职业危害告知牌和佩戴劳保用品等指令标志。 为员工发放劳保用品，培训并监督员工正确穿戴，定期对员工健康进行体检。 作业人员严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。 4.2预警行动 4.2.1 预警条件 按照危险源是否会发生事故、发生穿炉、火灾爆炸事故后果的严重性、影响范围和控制事态的能力，本预案预警级别为三级预警：三级（现场级）预警、二级（企业级）预警、一级（社会级）预警。 三级（现场级）预警 三级（现场级）预警是指危险源有可能发生事故、已经出现发生事故的苗头，或事故发生的初期而做出相应的预警。 二级（