路基附属预制技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 项目工程名称 新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-9标段 建设单位 兰新铁路甘青有限公司 施工单位 中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区 单位工程名称 DK409+357.35～DK426+356.56段路基附属工程 交 底 部 位 附属工程预制件 交底日期 2012 年 05 月 06 日 附： 路基附属构件预制施工技术交底 交 底 单 位 中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区 编 制 复 核 技术负责人 接受人 路基附属构件预制施工技术交底 一、工程概况： 本施工段预制场设置于DK419+000线路右侧800米附近，3#拌合站旁边，场地尺寸119.65米×160.66米，占地约19222平方米，负责DK409+357.09～DK426+356.56段路基边坡防护工程的小型预制件制作。 涉及到的预制构件种类包括：六棱空心砖、挡水块、矩形水沟盖板、路肩挡水板、排水槽、梯形水沟长壁板、梯形水沟短壁板、梯形水沟底板、台阶踏步等。具体数量见下表： 序号 工程名称 单位 计划工程数量 备注 1 六棱空心砖 块 173409 实际工程数量如有变更，进行相应调整 2 挡水块 块 223330 3 矩形水沟盖板 块 8601 4 路肩挡水板 块 28685 5 水槽 块 13695 6 梯形水沟长壁板 块 33984 7 梯形水沟短壁板 块 33984 8 梯形水沟底板 块 16992 9 台阶踏步 块 26014 二、施工准备 1、人员及主要机具： （1）从事模型安装、钢筋制作、绑扎的作业人员须经培训合格后,方准上岗。 （2）模具：模具进场时必须拼装并检查尺寸符合设计要求,检查模板的平整度、模板之间有无间隙、模具的刚度是否满足要求。 （3）机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、手锤、板手、钢丝刷、铲刀、油漆刷、灰桶、手推车、角磨机、电焊机、尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置,施工场地平整,保持场地清洁； （2）核对模具尺寸,是否与设计图纸相同。 （3）施工场地布置： 根据总体施工安排，对施工场地进行布设，按照施工流程及各种预制构件种类分门别类存放，相应标识齐全。 （4）振动台： ①组成：振动台台体、功率放大器、振动控制仪、冷却风机或热交换器。 ②振动台调试：振幅0.5mm，在使用前进行调试。经调试合格，各项指标满足要求后进行混凝土预制构件的生产。 ③工作时间：为减小振动台起振及停机余振对混凝土密实性的影响，起振时间一般不大于2s，停机余振时间不大于5s。1000HZ工作频率下振动台连续工作时间不得超过6h，当连续工作时间超过6h时须进行相应指标的检测。 ④工作环境：振动台工作温度为5～35℃，相对湿度不得超过90%（25℃）。工作场地清洁，无腐蚀性杂质或强烈振动源。电源电压的变化范围为额定电压的± 三、施工工艺及流程 1、工艺流程图 预制构件制作施工工艺流程图 2、施工材料： （1）水泥：选用符合标准的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，具有出厂合格合格证和检验报告单，按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合标准。每个检验批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期水泥组成。散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批。不足上述数量时，亦按一批计。每批应进行强度、安定性、凝结时间试验，其取样及试验方法应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）《水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法》（GB1346）和《水泥细度检验法》（GB1345）的有关规定。 （2）细骨料： 采用中、粗砂，符合混凝土工程质量标准，含泥量就不大于5%。不合格料严禁进场。 （3）粗骨料： 粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针叶关颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量标准》（TB1024）的要求，进场取样复试，根据路基施工通用图要求，骨料采用两级配，即：0～10mm，10～20mm，对于小型预制构件需采用细石混凝土。 （4）钢筋： 钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时，必须按批次抽取试件。 作力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和施工图的要求。钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于60t。检查每批钢筋的外观质量。 3、模具控制： （1） 模具制作： 根据规定复验，并按复验的结果安排使用。当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。不同品种的水泥不得混合使用。所有预制构件采用塑钢模具，模具由厂家统一定做，进场时