提升机高压变频调速电控系统.pptVIP

洛阳中重自动化工程有限责任公司 高新的技术、优越的性能、最理想的性价比、极高的稳定性 高压变频柜输入电流波形： 高压变频柜单相正弦波输出叠加图： 高压变频柜控制回路： 高压变频柜参数调试和面板操作： 高压变频柜配置单元旁路功能，在局部故障时不停机： 高压变频柜中心点漂移技术： PLC控制系统： 低压元器件： 监控系统： 监控画面： 南留庄主井高压交-直-交变频传动提升机电控运行曲线图： 洛阳中重自动化工程有限责任公司 高压交-直-交变频调速电控系统 电压等级：3KV/6KV/10KV 电机功率：0—4000KW交流电动机 电机类型：鼠笼电机、绕线式电机、同步电机 提升机类型：适用于单绳、多绳、竖井、斜井等各种提升机 主要组成部分： 1、高压开关柜-----------1台 2、高压变频柜-----------1台 3、低压电源柜-----------1台 4、操作台---------------1台 其他组件： 1、井筒磁开关-----------1套 2、测速发电机-----------1台 3、编码器---------------3台 4、插接电缆-------------1套 高压变频柜组成： 高压变频柜主回路： 10KV高压变频柜主回路向量图： 主回路： 采用功率单元串联结构 6KV模块数量=6X3 10KV模块数量=9X3 高压变频柜功率单元： 功率单元设计为标准产品 移相变压器付边采用延边三角形接法，绕组间有60/N=12°（5个单元串联）的相位差，相当于30脉冲整流输入，从而消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流，所以高压变频器输入电流的总谐波含量（THD ）远小于国家标准5%的要求，输入谐波含量电科院的测试结果为1.02%。图3为6KV系列输入电流实录波形，电流峰值120A，几近完美的正弦波。 因此无需在输入侧安装滤波器并保护周边设备免受谐波干扰。正常调速范围内功率因数大于0.95，无需功率因数补偿电容；可以减少无功输入，降低供电容量。 变频器电网侧谐波电压符合GB/T 14549-93电能质量 公用电网谐波要求. 变频器电网侧谐波电流含量符合IEEE Std 519-1992和利德华福公司企标要求. 变频器输入电压波形 变频器输入电流波形 6kV系列相电压叠加波形图 变频器输出电压谐波含量符合 IEEE Std 519-1992 变频器输出电压波形 变频器输出电流波形 高压变频柜整体原理图： 通过柜门上的操作面板，可以对变频柜进行参数设置和调试。变频器可以运行在本地工作方式或远程控制方式，可以运行在开环工作方式或者运行在闭环控制方式； 在每个功率单元输出端之间并联旁路电路，当功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流能通过，仍形成通路。 在旁路故障功率单元的同时，将三相电压的中心点进行漂移，以保证三相输出电压对称。 对于6kv的变频器每相由5个功率单元串联而成，如有1相的2个单元被旁路后，这相剩下3个功率单元。中心点漂移，相位角调整，输出电压对称，可达额定电压的 80% ， 能维持生产要求。可减少某些场合下突然停机造成的损失。 一相有2个单元退出运行 旁路A4,A5 新的旁路技术 (中心点偏移) 80%对称 输出电压 B 高压变频柜技术特点： 1、采用单元串联多电平技术，属于直接高压电压源型变频调速装置，直接高压输入-直接高压输出。不需要输出变压器或输出电抗器。 2、采用无速度传感器矢量控制或者速度闭环矢量控制技术，各项性能参数远高于V/F控制技术产品。无速度传感器矢量控制技术更加提高了系统的灵活性和可用性。 3、输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到阶梯正弦PWM波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，对电缆和电机的绝缘无损坏，无须输出滤波器，就可以延长输出电缆长度，可直接用于普通电机（适用普通交流电机，包括鼠笼电机、绕线电机和同步电机）。同时，电机的谐波损耗大大减少，消除负载机械轴承和叶片的振动。 4、完善的保护功能，包括：变压器二次短路、变压器过热、输入过压、输入接地、输出过流、电机过载、电机过压、输出接地、功率单元保护、冷却风机故障、高压柜门连锁等。 功率单元旁路功能：当某一个功率模块出现故障时，通过控制使输出端子短路，可将此单元旁路退出系统，变频器可降额机械运行； 5、改善功率因素，节能降耗：输入功率因素大于0.95，变频调速系统效率大于0.96。制动能量回馈电网，该系统功率因素高于其他形式调速方案，从投产之日开始为用户省电省钱。 PLC控制系统：