开挖班安全操作规程技术交底.doc

开挖班安全操作规程交底 工程名称 施工单位 分项工程名 称 施工部位 交底内容： 开挖作业影响安全的因素 当隧道穿过节理发育、易于风化的岩层时，由于各种特殊地质现象的存在会给施工带来困难和不安全因素。要根据不同的地质条件选择合适的开挖方法和施工工艺，如钻爆法、机械开挖法、人工和机械混合开挖法等，如果开挖方法选择不当会增加施工中的危险程度。在施工过程中药加强管理、科学组织、合理安排施工工序，如机具的合理使用、爆破器材的管理等。管理不善是影响开挖作业安全的重要因素。 开挖安全要求 1、遵守设计要求：隧道的开挖必须严格按照设计要求组织施工。 2、适时改变施工方法：为了确保安全，提高质量，加快进度，在设计、监理、业主同意的情况下，应根据地质超前预报的实际情况，采取符合实际的开挖法。 3、提高开挖质量：全断面和半断面开挖必须采用光面爆破和预裂爆破技术，充分利用喷锚支护、围岩量测技术手段。 4、不良地质开挖：不良地质和特殊地质的开挖要事先制定专项施工组织设计，并由专家论证评估后实施。无论是何种开挖方法，必须搞好地质超前预报、管棚注浆超前、开挖控制进尺、支护加强紧跟、锚喷及时封闭。 5、应根据设计位置、中线、水平、地质等情况，并依据可能产生的下沉量和施工误差来掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求，同时还应根据所选的施工方法和所配备的开挖方式和步骤，确定循环进尺，以便各工序相互配合； 6、要安排专人负责找顶片帮，对开挖面和衬砌面要经常检查，要把爆破后的工作面及其附近作为检查重点，发现险情立即采取措施； 7、工作人员到达工作地点后，要首先检查工作面的安全状态，并详细地检查支护的牢固情况、围岩的稳定情况，发现松动的石块或裂缝应予以清除或支护； 8、采用先拱后墙法施工时，要在拱圈混凝土强度达到设计强度的70%以上后才允许进行下部开挖； 9、两工作面接近贯通时，两端要加强联系，统一指挥，当两端的开挖距离为8倍循环进尺或接近15m时，要停止一端作业，并将人员和机具撤走，在安全距离以外设置警戒标志，防止人员误入危险区。 10、仰拱开挖当边墙施工完成后，仰拱应紧跟边墙施工，边墙墙角拱座建筑后应支撑牢固，防止边墙受到过大侧压力内移而引起开裂。仰拱开挖一般采用分段跳跃法进行，不允许长距离开挖和使用铲运机等大型机械敞开开挖，以免导致隧道坍塌。 钻眼安全注意事项 1、经过安全培训合格的操作人员才能在掌子面操作钻孔机械。施钻人员必须穿戴防护品，其中包括呼吸和听力保护品。 2、检查有无瞎炮：进入掌子面后首先检查有无瞎炮，如发现有瞎炮，应立即通知爆破工，在开始工作前重新起爆。不允许在原炮眼里继续打眼。 3、检查清理危石：施钻的人员和辅助的人员在钻眼前，同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况，清理掉松动的危石，平整好碴面，确认安全后方能开始施钻作业。 4、正确使用凿岩机：使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，不符合要求应修理或更换。凿岩机支架应放置稳定，钻速由慢到快。同时在钻眼过程中要仔细监听钻声，一旦发现异常，立即检查修理。 5、放稳风枪支腿：开始钻眼前，要把地上的弃碴清理干净，整平地面，把风枪的支架放置稳妥，防止风枪倾倒伤人。 6、严禁无水钻孔：当使用风动凿岩机时，为了防止空气污染，超速过热损坏钻机，要始终保持钻头供水充足。如供水软管损坏应及时修理或更换。 7、严禁人为助力：钻孔时钻头应适当压紧在岩石上，保持均衡压力，严禁用人的身体推压助力，以免断钎伤人。钻机下严禁站人。 8、安全撤出钻机：炮眼钻成后，撤出钻机要小心。先升起前后支撑，再撤出钻机，然后关闭风源，收回整理好风水软管，最后把钻机移到爆破安全区以外的地方。 9、安全使用电钻：使用电钻机钻眼时，认真检查手柄胶套和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻钻工必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。同时电气供电箱内要安装漏电保护器。不得用手导引回转钢钎。 10、妥善处理卡钎：钻眼机的钻钎被卡住时，应用板钳松动慢慢拔出，不可敲打或用机械牵拉。严禁使用电钻处理被卡住的钻钎。 11、台车安全进洞：钻孔台车进洞应有专人指挥，指挥人要提前检查道路状况和安全限界，其行走速度不得超过25m/min。在行走或暂停时，钻架和机具都应收拢到位。就位后不得倾斜，并应制动车轮，放下支架，防止移动。 爆破安全管理规定 安全组织起爆隧道施工爆破是一项严谨而又危险的系统组织工作，在炸药雷管的运进、装药和起爆、检查、瞎炮处理一条龙工作中必须确定一名合格的，经验丰富的人员统一组织指挥，确保每次爆破的安全。 一、安全加工爆破器材：爆破器材加工必须在专用加工房里进行，加工房要远离洞口不少于50m以外适合的地方，严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳