工厂内部资料_模具加工工艺.pptVIP

新模 旧模 制程管控方案说明 页码: 模号: 零件号: 加工制程: 序号 工段 制程管控方案加工说明: 执行者 签名 备注：黑色为一般制程，红色为特殊制程 版次: 時間 新模 旧模 制程管控方案说明 页码: 模号: 零件号: 加工制程: 序号 工段 制程管控方案加工说明: 执行者 签名 备注：黑色为一般制程，红色为特殊制程 版次: 時間 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步 * * , * 模 具 加 工 工 艺 文字加工艺 1.产品表面文字为凸字，模仁上为凹字，字体加工面在模仁上为平面的加工方法． 模仁凹字 加工为平面 所有的后模仁字体加工不牵连到产品外观的和客户特殊要求除外采用以下几点加工工艺： ①模具先抛光 ②像此类字体由手工雕刻机加工 ③模具太大手工雕无法进行的情况下由NC加工 模 具 加 工 工 艺 文字加工艺 1.产品表面文字为凸字，模仁上为凹字，字体加工面在模仁上为曲面的加工方法． ①.上述类型的文字为曲面文字由NC直接雕刻 模仁凹字 加工面曲面 产品标识 模 具 加 工 工 艺 十七.文字加工艺 1.产品表面文字为凹字，模仁上为凸字，字体加工面在模仁上为平面的加工方法． ①像此类外观为纹面，字体为光面先抛光再晒字. 2.工艺见下面所述 AA A A：nc精锣字体上部外形,留0.06精抛到1500#砂纸.过到镜面.nc不方便加工的，拆电极加工,留0.06省到1500 #砂纸.过到镜面. B B；NC拆字电极,ESA精加工字体及底部形状. C C.省光擦掉加工液痕,维护镜面. 备注:若工件须要晒纹,须注意保护字体表面. 加工制程: 序号 工段 制程管控方案加工说明: 备注 1 NC NC精锣字体上部外形,拆字体电极. 产品若 2 FM 省光到镜面 须晒纹 3 ESA ESA镜面放电,蚀出字体及底部形状. 须注意 4 FM 省光维护字体镜面. 保护字 体表面 不受腐 蚀. 备注：黑色为一般制程，红色为特殊制程 版次: A 時間2008.1.27 十八、文字的加工工艺： ㈠.产品是凸字，模具上为凹字的加工方法： ①.在加工时留出字体最大外形位置，字体比较小时，机加工难以加工，可晒字处理 ②.在晒字前先抛光后晒字 ①.在加工时留出字体最大外形位置，字体中型时，由NC做电极放电处理 ②.在晒字前先抛光后放电 ①.在加工时留出字体最大外形位置，字体比较大时，由NC直接锣出 加工制程: 序号 工段 制程管控方案加工说明: 备注 1 NC NC精锣字体上部外形,拆字体电极. 字体为客 2 FM 将整个料位省至镜面 人标志时 3 ESA ESA镜面放电,蚀出字体形状 应考虑做 4 FM 省光维护料位镜面 菲林晒字 5 晒字在模 具确认放 模前完成 备注：黑色为一般制程，红色为特殊制程 版次: A 時間2008.1.27 1 2 模 具 加 工 工 艺 热处理工艺 热处理加工工艺以下几种 1.前后模仁、行位及镶件用真空热处理 2. 淬火前机加工必须加工好所有的冷却水孔，螺丝孔，顶针孔 镶件穿丝孔，镶针穿丝孔并攻好所有的螺牙 3. NC按照以上加工工艺进行开粗加工 4. 行位座，压条，耐磨板，平行板，斜压块，用普通淬火 5. 斜顶，直顶配完模后氮化处理 模具加工工艺 反铲位置 正面斜度 耐模板螺丝 冬菇头位置及螺丝孔 注:要求公差±0.0２ 铲鸡加工工艺： １铣床先加工底部冬菇头处留出单边０.１的余量精磨 ２磨床按图精磨到图纸尺寸公差要求－０.０１＋０.００ ３ＮＣ精加工外形斜度，反铲位置及耐磨板槽并打点 ４铣床打螺丝孔并攻牙 模具加工工艺 斜压块加工工艺； 铣床备料留谇火余量单边0.3→磨床磨出最大外形→铣床四面分中打螺丝过孔及工艺螺丝孔并攻牙→淬火HRC48＿52→磨床磨配 所有倒角必须用机床加工 ①铣床开粗，单边留加工余量0.3mm，打螺丝过孔 ②磨床磨出最大外形尺寸，留0.3淬火余量. ③淬火HRC48°~52° ④磨床精磨到图纸要求尺寸：±0.02mm ㈢、压板的加工工艺： 模具加工工艺 注:所有耐磨板必须做油槽做到深度0.3－0.5之间 所有倒角必须用机床加工 斜顶的加工工艺： ①铣床备料 ②线割割出斜顶及定位孔