无碳小车S型工艺设计报告模板.docVIP

PAGE 1 - 内蒙古科技大学工程训练中心 机械加工工艺方案设计 总3页 第1页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 500台/年 零件名称 轴承座 生产批量 45台/月 材料 2A12 毛坯种类 板料 毛坯外形尺寸 60×40×8 每毛坯可制作件数 1 每台件数 6 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 1 下料 60×40 DJ4012 带锯条 卡尺 0～150 5 2 铣 铣底面 保证平面度0.1； 铣成形 保证尺寸45、16±0.01、4 及R12.5。 加工中心 VDL-1000平口钳 φ10立铣刀 卡尺 0～150 10 3 钻、铰孔 钻φ16.5孔，铰孔φ17-0.02，以侧面为定位面钻孔，保证尺寸16±0.01； 钻φ4通孔，保证尺寸35±0.1。 加工中心 VDL-1000平口钳 φ16.5钻头，φ4钻头，铰刀（改磨） 卡尺 0～150 内径千分尺 0～25 10 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 内蒙古科技大学工程训练中心 机械加工工艺方案设计 总3页 第2页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 500台/年 零件名称 轴承座 生产批量 45台/月 材料 2A12 毛坯种类 板料 毛坯外形尺寸 60×40×8 每毛坯可制作件数 1 每台件数 6 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 4 去毛刺 清理毛刺。 钳工台 小挫 5 5 检验 检验各尺寸：0.1；45、R12.5、16±0.01、4、φ17-0.02、16±0.01；、φ4、35±0.1。 检验平台 卡尺 0～150 内径千分尺 0～25 10 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 装 订 线 装订线 装 订 线 学校名称：内蒙古科技大学 内蒙古科技大学工程训练中心 加工工艺分析 总3页 第3页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 500台/年 零件名称 转动套 生产批量 45台/月 制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析： （1）零件的结构分析 零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成本。 此零件外形上分析，该零件为框架类零件，其表面为平面和圆弧面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线； ②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面，以保证主要面的加工精度。 （2）零件的技术要求分析 技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面： ①加工表面的尺寸精度、形状精度； ②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。 （3）中批量生产纲领: ①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗、精加工分开的原则； ②采用专用工装保证加工质量； ③加工中心加工时，注意夹具的精度； ④工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经济效益，尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。减少劳动力成本。 装 装 订 线 学校名称： 学校名称：内蒙古科技大学