巷道掘进爆破设计.docVIP

巷道掘进爆破设计 设计条件： 一、工程概况： 1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷 2、工程地址： 3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为 16.24m3。 实例： 工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。 二、设计依据： 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。 三、设计方案选择： 1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。（见炮孔掏槽形式放大图） 2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。 4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。 5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图： 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算： 1、炮孔直径的确定：由于钻孔机具确定，炮孔直径Ф=35mm，在此取Ф=35mm。 2、炮孔深度的确定：根据要求每一循环进尺1.6米，炮孔利用率为89%，又根据炮孔深度L=（40～70）Ф，在此取炮孔深度L1=1.8m。 3、循环进尺的总炮孔数量： N=qs/γη（式中q——炸药单耗，在此取q=1.51kg/m3；s——掘进断面面积s=10.15m2；γ——每米长度装药重量，取γ=0.5；η——炮孔利用率，取η=0.89）。 故N=1.51*10.15/0.55/0.89=31.3个。 4、掏槽眼：（为直眼桶形掏槽） ①炮孔直径取Ф=35mm。 = 2 \* GB3 ②炮孔深度L=L1+h，h为掏槽眼超钻深度h=（10～30）cm，在此取h=0.2m，故掏槽眼炮孔深度L=2.0m。 = 3 \* GB3 ③炮孔间距a的确定：根据a=10～40cm，在此取a=0.3m。 = 4 \* GB3 ④炸药单位耗q的确定：根据岩石坚固性系数f=7-8,断面面积S=10.15m2，查表得q=1.51kg/m3。 = 5 \* GB3 ⑤单孔装药Q1的计算：Q1=αLG/H（式中Q——单孔装药量；α——平均装药系数，一般取α＝0.5～0.7，在此取α=0.7；G——药卷重量，三级煤矿许用乳化炸药，每卷重0.20kg，h——药卷长度，在此取0.2m。故Q1=αLG/h=0.7×2.0×0.2/0.2=1.4kg。 掏槽眼装药量＝ 1.4×4＝5.6 kg 5、扩大、辅助眼的参数计算： ①炮孔直径取Ф=35mm。 = 2 \* GB3 ②炮孔深度L=1.8m。 = 3 \* GB3 ③炮孔间距a的确定：根据a=（0.4～0.8）m，在此取a=0.7m。 = 4 \* GB3 ④炮孔排距b的确定：根据b=（0.8～0.9）a，在此取b=0.7m。 = 5 \* GB3 ⑤炸药单耗q的确定：根据岩石坚固性系数f=8断面面积S=10.15m2，查表得q=1.51kg/m3。 = 6 \* GB3 ⑥单孔装药Q2的计算：Q2=αLG/H（式中Q——单孔装药量；α——平均装药系数，一般取α＝0.5～0.7，在此取α=0.55；G——药卷重量，三级煤矿许用乳化炸药，每卷重0.20kg，h——药卷长度，在此取0.2m。故Q2=αLG/h=0.55×1.8×0.2/0.2=1.0kg。 扩大、辅助眼装药量＝ 1.0×9＝9.0 kg 5、顶眼与侧眼的参数计算： ①炮孔直径取Ф=35mm。 = 2 \* GB3