第三章-结构钢焊接性.pptVIP

低碳调质钢的总体焊接性分析 低碳调质钢碳的质量分数不超过0.18%，焊接性能远优于中碳调质钢。由于这类钢焊接热影响区形成的是低碳马氏体，马氏体开始转变温度Ms较高，所形成的马氏体具有“自回火”特性，使得焊接冷裂纹倾向比中碳调质钢小。 强度：接头性能首先要考虑的问题。 屈服强度(σs)：工程设计中确定许用应力的主要依据。 抗拉强度（σb）：强度储备的指标。 屈强比（σs/σb）：屈服强度与抗拉强度之比 焊缝强度匹配系数[S＝(σb)w/(σb)b：表征接头力学非均质性的参数之一。（s1称为“超强匹配” ； s=1称为“等强匹配” ；s1称为“低强匹配”。） 焊缝强度选择：一般选择s≥1，焊缝更安全。 存在问题：强度↑，韧性↓ 低碳调质钢热影响区软化的实质是母材的强化特性，只能通过一定的工艺手段防止软化： ①减小焊接热输入有利于缩小软化区宽度，软化程度也有所降低。 ②低碳调质钢的强度级别越高，母材焊前调质处理的回火温度越低（即强化程度越大），热影响区软化区的范围越宽，焊后热影响区的软化问题越突出。 ③HAZ软化区相对宽度m（=宽度(b)与板厚(h)之比）增加，接头强度降低。即板厚越小接头软化越突出，见式3-6 ④软化区宽度一定时，板厚(h)越大，焊接热输入(E)越小，初始预热温度(T0)越低，焊接接头的强度越高（也即失强率越小）。即低合金高强钢薄板焊接不宜采用大的热输入和高温预热，见式3-7 (2) 预热和焊后热处理 目的——防裂，也有一定的改善组织、性能的作用。 1) 预热： 预热温度与钢材的淬硬性、板厚、拘束度和氢含量等因素有关，工程中必须结合具体情况经试验后才能确定：多层焊时应保持层间温度不低于预热温度，但也要避免层间温度过高引起的不利影响。见表3-12。 2) 焊后热处理： 除了电渣焊由于接头区严重过热而需要进行正火处理外，其它热轧及正火钢焊接一般无需焊后热处理。对要求抗应力腐蚀的焊接结构、低温下使用的焊接结构和厚板结构等，焊后需进行消除应力的高温回火： ① 不要超过母材原来的回火温度，以免影响母材本身的性能。 ② 对于有回火脆性的材料，要避开出现回火脆性的温度区间。 ③ 如焊后不能及时进行热处理，应立即在200~350℃保温2~6h，以便焊接区的氢扩散逸出。为了消除焊接应力，焊后应立即轻轻锤击焊缝金属表面，但这不适用于塑性较差的焊件。 3.3 焊接工艺参数的确定 3.4 力学性能 焊缝金属和热影响区的力学性能是影响接头使用可靠性的基本性能，而其中强度与韧性又是关键的考核要素，特别是对合金结构钢接头更为重要。几种典型热轧及正火钢焊接接头的力学性能见表3-14。 1.低碳调质钢的分类、成分和性能 第三节 低碳调质钢的焊接 2.低碳调质钢的焊接性 3.低碳调质钢的焊接工艺 1.低碳调质钢的成分和性能 低碳调质钢与热轧及正火钢的比较 提高淬透性和M回火稳定性，通过热处理使组织强韧化 细晶强化、沉淀强化（σ到一定值后，塑性，韧性下降） 合金元素强化机制 C%＜0.18%，高强，高塑、高韧、耐磨；自回火，脆性小，焊接性好，焊后无需调质处理； C%＜0.2%；强度相对低 性能 淬火+回火调质 490~980 低碳调质钢 热轧或正火 294~490 热轧及正火钢 供货状态 强度σs （MPa） 类别 调质： “淬火+高温回火”《金属学和热处理》；“淬火+高/中/低温回火”《焊接》，经过“淬火+回火”热处理的钢称为“调质钢”（QT钢） 主要用于工程结构高强度耐磨、要求承受冲击磨损的部位 HQ100、HQ130 ≥1000 高强度 耐磨钢 ≥700 600~800 σb(MPa) 高强高 韧性钢 高强度 结构钢 类别 主要用于工程焊接结构，焊缝及焊接区多承受拉伸载荷 14MnMoNbB、15MnMoVNRE、 HQ70、HQ80C 在高强度的同时要具有高韧性，主要用于高强度高韧性焊接结构。 应用 典型钢种 12Ni3CrMoV 10Ni5CrMoV 1.低碳调质钢的分类 根据使用条件的不同，低碳调质钢又可分为以下几种： 思考：HQ80C，各字母代表什么意思？ 1.低碳调质钢的成分和性能 部分低碳调质钢的化学成分和力学性能见表3-15和表3-16。低碳调质钢碳的质量分数限制在0.18%以下，为了保证较高的缺口韧性，一般含有较高的Ni和Cr，具有高强度，特别是具有优异的低温缺口韧性。 Ni能提高钢的强度、塑性和韧性，降低钢的脆性转变温度。 Ni与Cr一起加入时可显著增加淬透性，得到高的综合力学性能。 Cr元素在钢中的质量分数从提高淬透性出发，上限一般约为1.6%，继续增加反而对韧性不利。 热处理工艺：奥氏体化+淬火