素混凝土桩施工方案(最终).docVIP

素混凝土桩施工方案 一、工程概况 本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III级，局部为I~II级，地下水位多在150米以下。根据图纸设计素砼桩主要用于不良地基处理和拱涵基础下承载力加强。我标段按照图纸设计要求，使用振动沉管法施工。 主要工程数量 本合同段素砼桩主要用于特殊路基处理、拱涵基础及台背处理、挡土墙基底处理， 详细工程量见下表。 桩种类 处理位置 设计总长度（m） 备注 C20素砼桩 特殊路基处理 172031 正方形布置，间距2.6m C20素砼桩 拱涵基础及台背 10512 正方形布置，间距2.6m C20素砼桩 挡墙基础 3320 正三角形布置 二、总体安排 1、投入机械设备 见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员 工程负责人：王 刚 技术负责人：李家亮 安全负责人：李魏红 施工负责人：王江峰 质检负责人：宋顺利 试验负责人：郭 兵 测量负责人：卢明广 保通负责人：王庆宏 机械负责人：张学民 协调负责人：杨 晓 投入机械设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 1 振动沉管打桩机 台 2 75Kw 2 铲车 台 2 龙工ZL50 3 水泥砼拌合站 台 1 120 4 水泥砼运输车 辆 2 北方奔驰 5 振动棒 辆 3 50 6 发电机组 台 1 200KW 7 碎石水洗设备 套 1 8 钢筋切断机 台 1 9 钢筋调直机 台 1 10 电焊机 台 3 11 推土机 台 1 山推120 12 压路机 台 2 20t 13 平地机 台 1 PY300 三、施工工艺 施工准备→测量放样→桩机就位→试桩→桩成孔→成孔检查→浇筑混凝土→养生→桩基验收。（素混凝土桩施工工艺流程图见附图1） 1、施工准备 （1）、清除表层杂草等是场地平整，以保证施工的正常进行； （2）、施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。 （3）、施工前测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行放样，并及时上报，批复之后允许机械进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，及时进行总结、检测。试桩检测合格之后才允许大面积施工 (4)、材料准备 水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。 粉煤灰：应采用 = 2 \* ROMAN II级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。 碎石：碎石粒径不大于30mm，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-93的规定。 砂：符合规范与设计要求的中砂。 外加剂：根据施工需要通过试验确定。 （5）机械准备： 成孔机：振动沉管打桩机 混凝土拌和站：90m3/h 混凝土输送泵：1台 发电机组：1台 (6)劳动力准备： 本工程路基施工由项目部具体管理，路基施工队主要负责软基处理及边坡防护工 作。施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者 须经培训后，执有效的合格证书操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工安全、技术交底。 （7）试验桩 a、素混凝土桩在施工前要进行试桩施工，以确定施工技术参数。试桩位置在设计段落范围内确定，混凝土拌合、成孔、孔间距及灌注混凝土严格按照施工图设计及规范进行施工。布设按照试桩根数6根及设计桩间距（260cm）呈正方形布设桩点。 b、成桩过程中进行桩间距、桩长及桩径成形情况检测，灌注混凝土时6根试桩分次进行，分别做好试桩施工过程中数据记录，获得实际施工参考依据。 c、试桩混凝土达到7天强度后，进行试桩检测，以掌握施工参数及验证单桩承载力，并对试桩过程进行总结，确定合理的填料数量、填筑速度及震动时间等，试桩检测合格后按总结成果进行大面积素砼桩施工。 2、对老路基边坡、锥坡、涵洞的防护 （1）、素砼桩施工时应先从老路边坡坡脚开始，然后向外推进，这期间严禁破坏老路基 的边坡以保证老路基边坡的稳定性。 (2）、边坡桩施工时，严格按照层高1.2米、0.8米开挖台阶并按要求回填、压实，同时注意控制素砼桩的位置应尽量远离老路基开挖台阶的立面，这样可以有效的减少素砼桩在施工过程中对老路基边坡产生震动引起边坡滑塌的可能性。在施工结构物区与老路边缘摆放相应数量的锥形标记，提醒过往车辆注意安全。整个施工过程中我们还在老路边坡的坡面上设置了多个