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某特大桥箱梁施工方案 一、箱梁预制 箱梁预制采用在预制场集中预制，为此，我部将成立施工一处专门 负责箱梁预制、安装工作，工期安排为 8.5 个月。根据我公司以往的 施工经验，在日平均气温 15℃以上时，平均每套底板每月生产 3 根箱 梁，为此，拟采用 16 套底模,其中 30m 梁 10 套，35m 梁 6 套。为保持 M O C 桥梁底部线型一致，根据图纸提供的予供度值选取合适的底板曲线使 G. 30m 与 35m 梁底板曲线公用,预制顺序为 6 号孔南侧向西至 1 号孔南侧 N O L →1 号孔北侧至 33 号孔北侧→7 号孔南侧向西至 33 号孔南侧。箱梁底 U H 模宽度 100cm,间距 530cm 以保持侧模装拆方便。侧模板：30m 梁中梁 2 Z . 套，边梁 2 套，4 套边跨端头模板，4 套芯模；35m 梁中梁 1 套，边梁 W W W 2 套，1 套边跨端头模板，2 套芯模。 二、底模制作 网 1、原地面清表后，根据箱梁外型尺寸布置底板，向下开挖土方距 龙 筑 原地面 10cm，用小型震动夯反复震动压实后填铺 10cm 碎石垫层，震动 压实，在 30m 与 35m 梁端支点处 3m 范围应适当用石灰土加大处理的深 度和范围，以防梁张拉后两支点处地基下沉造成底板损坏， 2、浇注素混凝土，平均高出地面 25cm，通过计算，在距顶面 10cm 处 每搁 100cm 预留 5cm×5cm 方孔以作侧模下口对拉丝用，纵向间距为 1m。在距顶面 6cm 处两侧预埋防止漏浆的 6#槽钢，预埋时应由测量组 配合，根据图纸提供的箱梁预拱值，在底模顶面设反拱，制作时用按 抛物线计算出的曲线方程定出各截面槽钢高程，纵向每 2m 设折线控制。 槽钢之间混凝土应高出 1cm 作为水磨层。 3、底模吊点位置距梁端 120cm，该处预留 30cm 槽口，作吊梁时穿 钢丝绳用，浇筑时插入 1cm 钢板，用罗丝设置调平装置，调节钢板与 M O C 底模顶面保持在同一平面内。 G. 4、所有底模制作完成后，将整个预制场地面用素混凝土硬化，同 N O L 时做好预制场排水工作，以便减少因地