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降低一车间预榨下料锅电器控制系统故障率 发表人:程向东 执笔人:张春光 新赛油脂有限公司六车间QC小组 二、选题理由： 　　　　 ： 一车间变频器手动/自动转换电器控制系统一次线路图 由六车间配电班组电工组织安装及调试 通过给一车间安装下料锅变频器自动转换控制系统这一措施的实施，效果非常明显。2011年2月我们组织人员对一车间的电气设备故障进行了抽查，共抽查了近一个月来的纪录，结果无一例因下料锅电器故障而引起的停机。 为了使一车间予榨下料锅手动/自动转换电气控制系统正常发挥效用，我们认为对投入运行的电气控制装置，应进行日常维护和周期检查。 1、变频器有无发热、风扇堵塞情况。 2、变频器的各项参数是否设置正确。 3、变频器同电器设备的连接是否紧密完好。4、自动转换开关有线头松动、转动是否灵活可靠。5、各连接线头是否紧固。 汇报完毕谢谢大家 * * 企业概况 西北大型食用油生产基地——----新疆博乐新赛油脂有限公司，是一家集加工贸易科研为一体的食用油加工企 业，现有资产1、65亿元；占地面积17.5万平方米，员工398人（其中高科技人才55%以上）拥有五个分厂和三家公司。 以技术创新为发展之本，以市场导向为生产原则。新疆博乐新赛油脂有限公司各类油品的年产量近5万吨，产品规模已扩大到7个品种、9个系列、52种规格，包括葵花籽、 红花籽、葡萄籽、菜籽、棉籽等各类烹调油，产品以绿色、保健、营养的独特品质赢的市场，为企业产品的多元化发展奠定了坚实的基础。 一、小组概况 小组名称：新赛油脂有限公司六车间QC小组 课题名称：降低一车间预榨下料锅电器控制系统故障率 活动时间：2010年10月1日-2011年5月31日 方案实施 大专 24 男 庄涛 方案实施 中专 48 男 黄振江 方案实施 大专 45 男 刘飞 收集资料 大专 35 男 王立斌 收集资料 中专 46 女 柯春香 方案策划 中专 40 男 程向东 方案策划 中技 38 男 张春光 分 工 文化程度 年龄 性别 姓　名 小组成员： 在近几年的生产运行中，一车间下料锅一直采用电机直接启动，这种运行方式虽然简单，但是故障率极高。经常烧毁电机、电气设备、损坏减速器及其它机器设备 ，这样生产不仅增加了工人的劳动强度，而且也增大了生产成本。因此我们小组将下料锅变频器手动、自动转换控制系统作为QC攻关课题来解决这些问题，以保证生产的顺利进行. 0.6 1 其它 5 2.99 5 料内有异物 4 5.99 1 减速器损坏 3 18.56 2 电器烧毁 2 71.86 8 电机烧毁 1 比例（%） 次数 原 因 序号 三、现状调查： 对2009年10月--2010年5月，一车间下料锅故障统计如下： 0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 2009年10月-2010年5月下料锅 故障统计 电机烧毁 电器烧毁 减速器损坏 料内异物 其它 100% 71.86% 18.56% 5.99% 2.99% 0.6% 设定目标 通过本次QC活动，由于下料锅引起的车间故障率从71.86%下降到5%。 五、原因分析： 一车间预榨下料锅原来是直接启动，而且需要频繁开关，这样会造成对电机以及电器的损耗，而且直接启动会造成下料不匀，从而影响后面工序如：剥壳、压胚、蒸炒的效果。 针对主要原因我们制定了相应的措施和对策，具体如下： 六、对策及实施: 一车间予榨电器主控室 七、效果检查 八、巩固与设想 运行维护检查的内容 （一）变频器控制日常 （二）定期检查测量  1、每年对变频器的内部进行一次彻底的清扫。2、检查变频器与各电器的连接情况，避免因线头松动产生故障。 3、定期检查变频器的各项整定值，当发现有变动时，应及时修改。 九、活动体会 1、通过本次活动，小组成员分工协作，充分发挥了主观能动性，提高了成员团队协同作战的能力。 2、本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经济效益。 新赛油脂有限公司六车间QC小组 2011年5月