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精益生产管理核心模块精编版汇总 心态决定一切 赢在心态。 亡：危机意识； 口：沟通能力； 月：时间观念； 贝：取财有道； 凡：平常心态。 困难：面对困难我们有一百个理由放弃，却很难找到一个理由坚持。 坚持：这个世界没有做不成的事，只有坚持不了的人。 奋斗：人生不一定如我们想象的美好，但是我们依然值得奋斗一生。 行动：不要拖延工作，徘徊和犹豫会把时间蚕食殆尽。 将来的你一定会感激现在拼命的自己。 公司找你来是让你解决问题，公司若没有问题，你立刻失业！ 空杯心态：接受新事物，学习新知识，就好比是向杯子里倒酒，只有空杯才能装最多的酒，也只有空杯才能装最纯正的酒。无论何时，我们都应用空杯心态面对新事物，虚心接受和学习，这样我们才能成长的更快更好。 积极主动： 拥有积极地心态，乐观面对人生。 远离被动的心态从小事做起。 对自己负责把握自己的命运。 积极尝试，邂逅机遇。 充分准备，把握机遇。 积极争取，创造机遇。 积极地推销自己。 核心概念 A、精益生产管理 精益生产管理是一种以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反映为核心，使企业以最少的投入获得最佳的运作效益和提高对市场的反映速度。其核心就是精简。通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（既浪费），缩短对客户的反映周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。 查找差异（规范化、制度化、流程化的实施） 1、构建良好的生产管理模式，高效率的品质管理系统，低成本高效率的运作体系，成为制造企业提高竞争力、实现持续利润增长、树立企业品牌和变革制造业转型的关键。 2、精益生产管理的灵魂——消灭一切浪费！在必要的时间生产必要数量的物品。 3、精益生产三大体系： = 1 \* GB3 ①营销体系建设的目标是需求稳定化，通过配额制销售体系建设手段实现； = 2 \* GB3 ②生产体系建设的目标是供给稳定化，通过合理化改善与体系建设手段实现； = 3 \* GB3 ③供应体系建设的目标是供应稳定化/及时化，通过战略伙伴体系建设手段实现。 4、精益生产六个要素：质量系统、员工环境与参与、 生产可运行性是三大基础；现场组织、物料移动是流畅生产的保证；流畅生产是目的。 5、精益生产管理十大原则： = 1 \* GB3 ①消除八大浪费； = 2 \* GB3 ②关注流程，提高总体效益； = 3 \* GB3 ③建立无间断流程以快速应变； = 4 \* GB3 ④降低库存； = 5 \* GB3 ⑤全过程的高质量，一次做对； = 6 \* GB3 ⑥基于顾客需求的拉动； = 7 \* GB3 ⑦标准化与工作创新； = 8 \* GB3 ⑧尊重员工，给员工授权； = 9 \* GB3 ⑨团队工作； = 10 \* GB3 ⑩满足顾客需求。 6、实现精益生产的十一个工具： = 1 \* GB3 ①5s与目视控制； = 2 \* GB3 ②准时化生产（jit)； = 3 \* GB3 ③看板管理； = 4 \* GB3 ④零库存管理； = 5 \* GB3 ⑤全面生产维护（tpm)； = 6 \* GB3 ⑥运用价值流图来识别浪费； = 7 \* GB3 ⑦生产线平衡设计； = 8 \* GB3 ⑧拉系统与补充拉系统； = 9 \* GB3 ⑨降低设置时间； = 10 \* GB3 ⑩单件流；持续改善。 B、安全管理 安全管理是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，是一种动态管理。主要是组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策，同时又是保证生产处于最佳安全状态的基本环节。 查找差异（规范化、制度化、流程化的实施） 现场安全改善包括设备安全改善呢和作业安全改善，它的原则是“事前防止，事故零化”。 设备安全改善六法： = 1 \* GB3 ①机械外部表面安全化； = 2 \* GB3 ②设备构造部分安全化； = 3 \* GB3 ③机械性能安全化； = 4 \* GB3 ④设备操作安全化； = 5 \* GB3 ⑤保养修理安全化； = 6 \* GB3 ⑥安全装置的安全化。 作业安全改善方法： = 1 \* GB3 ①分析引发现场作业安全事故的原因； = 2 \* GB3 ②制定现场安全作业标准； = 3 \* GB3 ③明群现场管理者的安全管理职责。 C、品质管理 品质改善就是使用各种改善方法，不断提高产品的品质性能，保证企业的可持续发展。 查找差异（规范化、制度化、流程化的实施） 现场发生不良的因素： = 1 \* GB3 ①生产机器与设备出现异常； = 2 \* GB3 ②原材料品质不稳或变化； = 3 \* GB3 ③作业方法的变化； = 4 \