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隧道工程各工序主要危险源
一、洞口工程
1 对边仰坡坍塌、地表下沉、地基承载力不足、工作面崩塌、偏压、滑坡等情况未及时处理或加强防护;
2 洞口各项工程与洞口相邻工程、临时工程的统筹安排不当;
3 土石方开挖违反作业顺序要求;
4 施工机具失稳及安全性能缺失、下降;
5 高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;
6 爆破方式方法不当、防护措施不足、违规处理火工产品。
检查重点
注意事项
洞口开挖及防护
爆破作业
严禁采用深眼大爆破或集中爆破
洞口地表及危石处理
及时清除,疏通沟渠,排除积水
天沟施作
及时施作
洞口边、仰坡土石方开挖
按设计要求放线分层开挖,分层支护
洞门端墙处土石方开挖
结合地层稳定性
洞口土石方堆弃
不得堆砌
洞口危险段防护
是否增设安全棚、安全栅栏及安全网
施工机具
观察安全性能和安全状态
地层加固
脚手架、工作平台
设防护栏杆、防护网及人员上下通道
明洞作业
雨天施工的安全及防护措施
严禁雨天进行明洞作业
洞顶及四周的防、排水措施
对洞顶及四周设防水、排水措施
土石方开挖
根据地形、地质等选择不同的开挖方法
明洞衬砌安全措施
模板及支架安全性能检算及验收
必须经检算
模板及支架的安装稳固性
搭设牢固
脚手架、工作平台的安全防护
设扶手、栏杆
衬砌钢筋临时支撑
端头挡头板加固
有防止模板移动措施
起重吊装作业
符合起重吊装安全规定
明洞防水施工
作业人员戴防护用具、不能上下同时作业
明洞回填
防水层完成且衬砌强度达到70%后进行
洞门工程
特殊季节施工
避开雨天及严寒季节施工
洞门基础加固
地基必须稳固
洞门施工安全措施
模板及支架安全性能检算及验收
必须经检算
模板及支架的安装稳固性
不得妨碍车辆通行,搭设牢固
脚手架、工作平台
设扶手、栏杆
起重吊装作业
符合起重吊装安全规定
洞门周围边、仰坡受破坏处的处理
及时处理
二、超前地质预报:
1 工作面坍塌;
2 找顶不彻底;
3 高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;
4 突泥、突水。
检查重点
注意事项
超前地质预报
作业环境
找顶作业结束后(工作面支护完成后)开始,还应检查危石
高空作业
设备应安设牢固、操作人员遵守高处作业规定
设备及设施
有作业指导书、用电由电工负责、孔口管牢固、使用高压配件
突泥突水预防
有处治方案、必须安装孔口安全装置、特殊地层设止浆墙
加深炮孔探测
严禁在残孔内加深炮孔进行探测
爆破法探测
用药量不得大于75g,其他遵循爆破施工
三、洞身开挖
1 开挖方法选择不当;
2 开挖循环进尺过大,支护不及时;
3 找顶不彻底;
4 开挖作业台架防护措施不到位。
5 爆破作业时无安全防护,爆破作业违章操作
序号
检查重点
注意事项
全断面开挖
开挖作业平台安全防护措施
作业台架经检算,四周设置防护栏杆
现场开挖循环进尺、炸药用量
应控制一次同时起爆的炸药量
地质条件较差时,对围岩进行超前支护或预加固
必须对围岩进行超前支护或预加固,并控制循环进尺
地质条件变化后开挖方法及时变换
爆破后机械找顶
必须先采用机械找顶,然后人工找顶
台阶法开挖
现场台阶长度和高度
应合理确定台阶长度和高度、围岩较差时,长度控制在一倍洞径
地质条件较差、工作面不稳定时,开挖进尺调整和采取加固措施
采取短进尺或上下台阶交错开挖,必要时喷射混凝土或玻璃纤维锚杆加固
现场开挖循环进尺控制
应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距确定,不能超过1.5m
控制围岩及初期支护变形的措施
上部开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施
下台阶一次开挖长度
应与上断面相同,不得超过1.5m
下半断面开挖后初期支护及时施做
必须及时喷射混凝土封闭,如设计有钢架,则及时安装下部钢架并喷射混凝土,严禁拱脚长时间悬空
仰拱一次开挖长度及封闭
应控制一次开挖长度,开挖后应立即施作初期支护,封闭成环
开挖作业平台安全防护措施
作业台架经检算,四周设置防护栏杆
爆破后找顶
必须先采用机械找顶,然后人工找顶
隧道钻爆作业
开挖工作面安全状态
工作面光照度
灯光充足、均匀、不耀眼,一般不少于15w/m2
通风、降尘效果
道路状况
平坦、无障碍、不积水
有害气体监测情况
湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔
开挖工作面地质素描
台车
钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
检查泵、空压机、管路及各操作杆控制装置等
凿岩台车行走安全
行走前应确认前后无人及障碍物,按引导人员指示信号操作,且行走要平稳
凿岩台车停放场所
靠边停放,停放点处岩石应完整性好,无渗水
凿岩台车重要部位防护
停放点前后应设红色警示灯,显示限界
装药作业
作业场所安全状态
应对钻孔情况逐一检查
作业人员不得带火源,不得穿化纤衣物、炮棍材质
使用木质炮棍装药,无关人员应撤至安全地点
采用电起爆时,杂散电流、漏泄电流的测定情况
装药前电灯及
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