湿式气柜施工方案.docVIP

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600立方米低压湿式气柜施工方案 编制: 审核: 批准: ***有限公司 二零一零年十月 目录 工程概况 工程执行技术标准 气柜施工方法 工艺过程及技术措施 控制进度的办法和措施 保证安全生产文明施工措施 工程概况 ***新建工程,设计为400M3/h秸秆造气系统,600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 工程执行标准 本工程执行制造标准规范: HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工,油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.;各部位拍版图待材料到货后;根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板,再组对钟罩壁板和罩顶,最后组对水槽壁板,利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段,然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨,拟用8只5吨葫芦来提升,计算如下:W=8×5T×0.8(安全系数)=32T﹥30T。 2、气柜制安工序;见后页 施工准备 施工准备 方案编制 材料验收 图纸会审 基础验收 底板的组装和焊接 构件预制 施工过程中的质量检查 水槽的组装和焊接中节的组装和焊接 水槽的组装和焊接 中节的组装和焊接 导轮及其它附件的安装 气柜底板的严密性试验 气柜的总体试验和交工 钟罩的组装和焊接 图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、 施工准备 1)劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和人选,坚持合理分工和密切协作相结合的原则,选择好精干的劳动班子,及时组织进场。 劳动力进场后,及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后,各施工班组应根据自身特点,进行分析研究,弄清关键部位、操作要领,同时,公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度,以保证施工顺利进行。 2)、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,清除漏、错、缺等问题,解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算,计算出各个分部、分项工程的工程量,确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。 ③、组织建立施工技术管理网络。积极做好工程相关资料收集整理工作,以便施工过程中进行疑难查询。 ④、合理组织施工人员,工人上岗前,应进行有关的培训,方可上岗操作。 ⑤、编制好气柜区施工安全措施,并组织所有员工学习 2、 施工图设计技术交底及图纸会审 1)、接到施工图纸后,项目技术负责人应负责马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审前的准备工作。 2)、图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行,先分别学习,后集中内部预审。 3)、图纸会审的重点和内容: ①、图纸数量是否齐全; ②、施工图中的几何尺寸、平面位置、标高是否一致; ③、土建施工基础与气柜设计图纸是否一致; ④、认真审核图纸,将图纸中的漏点、疑点、难点逐一用笔记录下来。 4) 施工前联系业主,设计单位及监理做好现场图纸会审和技术交底工作,对图纸中存在的漏点、疑点、难点逐一了解。 3、 基础验收 1)气柜施工前应按基础施工图以及规范要求对基础进行检查验收。 2)基础外形尺寸必须满足下列要求。 ①基础中心线与设计要求的位置允许偏差为±20mm; ②环形基础的内径允许偏差为±50mm,宽度允许偏差应在﹢50mm以内; ③环形基础标高允许偏差为±10mm,表面在抹灰找平之后,其水平允许偏差应不大于±5mm。水平偏差应用水平仪检查,其测点应在水槽壁的位置上,测点间距为2m; ④环形基础内应呈圆锥状向中心突起,其突起高度H应不小于水槽直径的1% 3)画出钟罩顶板的排板图,根据板材尺寸及搭接长度,确定最好的排板形式。 4)按设计图纸和材料几何尺寸绘制的排板图应满足下列要求: ①标出安装所需的中心线,搭接线及搭接(或对接)顺序、方向和接口位置 ②两带板间相邻纵焊缝的间距应不大于250mm,水槽壁下带板纵焊缝与底板边缘对接焊缝的间距应大于200mm ③底板中幅板搭接宽度不应小于30mm。中幅板与边缘板搭接宽度不应小于50mm ④直升式气柜壁板的各菱形预制片安装搭接预留尺寸不应小于40mm ⑤做好现场技术交底。组织现场施工人员对板材的下料尺寸、板的接头形式,板的数量及焊接顺序等进行全面的技术交底。 5、气柜底板的

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