水平钢筋窄间隙焊及熔槽焊施工.docVIP

工程名称 锦绣东方东区工程 交底部位 钢筋窄间隙焊及熔槽帮条焊 交底内容： 钢筋窄间隙焊及熔槽帮条焊 一、范围 钢筋窄间隙焊适用于本工程直径16mm及以上的热轧钢筋的水平连接。钢筋熔槽帮条焊适用于本工程直径20mm及以上筏板钢筋、附楼梁钢筋的水平连接。 二、施工准备 焊条的牌号应符合设计规定，E43型用于Ⅰ级钢筋，E50型用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋。 熔槽帮条焊时加角钢作垫板模，角钢厚6mm，边长50mm，长度100mm。 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 焊条必须有出厂合格证。 主要机具：焊接电源容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上；U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。 其他焊接：弧焊机、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等 焊工必须持有有效的考试合格证。 接头位置应符合规定。 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 三、操作工艺及质量标准 eq \o\ac(○,1)钢筋窄间隙焊 工艺流程 检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 选择焊接参数：根据钢筋直径，参照下表选择焊接参数。 水平钢筋窄间隙焊焊接参数 钢筋直径 (mm) 间隙大小 (mm) 焊条直径 (mm) 焊接电流 (A) 16 9～11 3.2 100～110 18 9～11 3.2 100～110 20 10～12 3.2 100～110 22 10～12 3.2 100～110 25 12～14 4.0 150～160 28 12～14 4.0 150～160 试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验。 施焊操作要点： 钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。 钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。 钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。重复上述的施焊动作。必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。 拆去铜模。根据气温决定拆模时间。夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。10℃ 质量标准 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比不超过50％。 窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。 接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边。 接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 接头的焊缝余高为2～3mm。 接头处的弯折不大于3°。 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2 7、应注意的质量问题 应采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。 焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。故施焊时要选择合适的电流，并保持电流稳定。 焊条对质量的影响很大，应按设计规定采用合格的焊条。焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150℃。电焊条应用1根取1根，对变冷的焊条可再烘一次，但不可烘焙第3 雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。 eq \o\ac(○,2)熔槽帮条焊 工艺流程 检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验。 施焊操作： 引弧：引弧应在钢板或帮条上进行。 定位