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塑膠產品基本常識 塑胶产品知识培训 第一部分: 定义,组成与分类 定义: 塑料是以树脂为主要成份,在一定的温度和压力下,可塑制成一定的形状,并在常温下能保持既定形状的材料. u 1968年世界上出现了第一个塑料品种,即塞璐璐. u 塑料已被广泛地应用到工业生产及日常生活的各个领域,有着广阔的发展前景. 组成: u? 树脂是塑料的最基本和主要的成份,树脂有天然树脂和合成树脂之分. u?大部分塑料中还需加入各种助剂(也称添加剂),以改进塑料的加工性能和使用性能.助剂有增塑剂,稳定剂,润滑剂,填充剂,发泡剂,着色剂等. ? 分类: A). 根据性能分为热固性塑料和热塑性塑料. 热固性塑料的典型品种有酚醛塑料, 醛塑料,环氧树脂,不饱和聚酯,氨基塑料.喃塑料等. 热固性塑料和典型品种有聚乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯等. B). 根据工业用途分为通用塑料和工程塑料. 通用塑料:聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯.聚苯乙烯,酚醛等. ? 第二部分 常用塑料介绍 1. ABS [丙烯 (A)-- 丁二烯 (B)-- 苯乙烯 (S)-- 本元共聚物] 如:009 机壳及11188,11189,A036机壳等. 2.PC [聚碳酸酯] 如:MT-304镜片,电钻(P/P)钻的HOLDER片,炉面壳,支架等 3.NYLON [尼龙.聚胺] 如:506牙箱壳,11184胶坏,27139机壳等. 4.POM [聚甲醛,俗称赛钢] 如:炉的风叶,冲击钻的换挡钮等. 5.P.P [聚丙烯] B009,B011的NOIILE,吸尘机吸尘袋架等. 6.P.E [聚乙烯] 分为HDPE(高密度)和LDPE(低密度)农用薄膜,胶袋等. 7.PVC [聚氯乙烯] 生产使用的各种胶管,胶套等.塑料的鉴别通常可以用燃烧法来实现. 第三部分 塑料制品的注射成型 基 本 常 识 注射成型是指通过注塑机将塑料材料转变为塑料制的工艺过程. 1.注塑机:分为柱塞式过程所需的时间. 2.成型周期 指完成一次注射工艺过程所需的时间. 3. 注塑参数 主要参数有:射胶压力,锁模压力,成型周期,模具温度,机筒温并等.. 4. 脱模剂 使塑料制件容易从模具中脱出涂在模具表面上的一种助剂. 主要品种有硬脂酸锌,液体石蜡和硅油三种. ?5.模具 塑料模具主要凹模,凸模,成型芯,导柱和导套组成.一般注塑成型的塑料模具都没有顶出系统. 第四部分 塑料制品主要缺陷 ? 1.披锋(溢料,飞边) 因模具配合不良或模具磨损等导致制品比标准件有多出的 胶料. 2.水口(浇口)处理不良 塑料制品注塑时的终止部分有残余胶料,必须在啤出后予以 加工剪平. 3.夹水纹(熔接痕) 熔体分流汇合时形成的溶接痕.如3103 N022LE吸嘴处. 塑膠產品基本常識 4.湮花纹(银纹,斑纹) 原料含水量高,原料中含有挥发性物质而产生. 5.脱皮分层 不同塑料混杂,塑化不均等原因所致. 6.缩水 冷却时间不足,射胶压力偏低等原因所致. 7.变形 8.出模拖花 9.混色 10.颜色上有偏差 ２．塑料原料的配制过程 1.??? 塑料的密度(g/cm3) 4.塑料制品的收缩率 S= ?LS --制品成型温度下 单向长度尺寸 LS --制品室温下单向长度尺寸 5.注射成型工艺过程图 6.部分塑料成型前允许含水量(%) PA(NYLON):0.05~0.10 PC:0.01~0.02 PE:0.05 PP:0.05 ABS:电镀级0.05 通用级:0.10 7.部分塑料在料斗中干燥工艺条件? 8.常用塑料的热变形温度 9.模号标准 在制造小件制品时,往往一次注塑会啤出多个制品,如900584电池片为模一出四,为控制生产,需在模具上注上标记以示区别. ? 10.常用料的燃烧特性 (见下页表) 聚合物燃烧特点图表 认识塑料的然烧特征,除了可以预防火警和保障安全以外,还可提供一个简单而有用的方法,来辨认各种不同的塑料.首先用钳子或刮铲钳着一些塑料,放這于小火之上,把本生燈的輸氣量減至最少,然后觀察塑料在火焰上和離開火焰時的燃燒程度.此外,還可注意在火焰熄滅后因燃燒而造成的熔液或燒塑料的氣味等.下列圖表顯示幾種重要的塑料的燃燒測試結果. 第三節 常用塑料介紹 1.聚苯乙烯(PS),俗稱硬膠 PS質地堅硬,呈剛性,具有良好的透明性,化學性能和電絕緣性優良,易于成型出各類色彩鮮艷,表面光澤的制品.主要特點是脆性較大,力學強度不夠,耐熱性差,在一定程度上