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循环流化床锅炉高导热耐磨耐火材料

1范围

本文件规定了循环流化床锅炉高导热耐磨耐火材料的性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志、

运输及贮存。

本文件适用于220t/h及以上容量循环流化床锅炉。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法

GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样

GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理

GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法

GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法

GB/T7322耐火材料耐火度试验方法

GB/T18301耐火材料常温耐磨性试验方法

GB/T18930耐火材料术语

GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数

GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法

DL/T1906循环流化床锅炉防磨技术导则

DL/T2498循环流化床锅炉耐磨耐火材料选型导则

DL/T5705循环流化床锅炉砌筑工艺导则

YB/T5200致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高导热耐磨耐火材料Highthermalconductivityabrasionresistantrefractory

导热系数大于等于12W/(mK)，且在使用条件下耐磨耐火性能优良的耐火材料。

·

3.2

导热系数thermalconductivity

单位时间内在单位温度梯度下沿热流方向通过材料单位面积传递的热量。

1

3.3

耐磨性resistancetoabraion

材料抵抗运动固体的机械作用对耐火材料试样表面磨损的能力。

3.4

常温耐压强度coldcompressivestrength

耐火材料在常温下，按规定条件加压，发生破坏前单位面积上所能承受的极限压力。

[来源：GB/T18930：2.5.10]

3.5

常温抗折强度coldmodulusofrupture

在常温下，具有一定尺寸的耐火材料条形试样，在三点弯曲装置上所能承受的最大应力。

[来源：GB/T3001：3.1]

3.6

抗热震性thermalshockresistance

耐火材料对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。

3.7

加热永久线变化permanentlinearchangeindimensiononheating

耐火材料加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到常温后所产生的线性膨胀或线性收缩。正号“＋”

表示膨胀，负号“-”表示收缩。

[来源：GB/T18930：2.5.105]

3.8

体积密度bulkdensity

耐火材料的干燥质量与其总体积之比。

3.9

耐火度refractoriness

耐火材料在无荷重的条件下抵抗高温而不熔化的特性。

[来源：GB/T7322：3.1]

3.10

最高使用温度maximumperatingtemperature

耐磨耐火材料煅烧5h后永久线变化率不大于2%的温度。

3.11

基料basismaterial

高导热耐磨耐火材料中发挥基础作用，具有导热耐磨耐火能力的组分。

3.12

结合剂bond

2

高导热耐磨耐火材料中起到烧结作用的组分。

4性能要求

4.1理化指标

循环流化床锅炉高导热耐磨耐火材料的理化