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起重工安全生产岗位责任制
机电车间起重工是起重安全生产直接责任者。在班长领导下,对起重安全生产负责。
主要职责是:
1、认真学习安全规程和规章制度,严格按标准和措施进行操作,确保安全生产。
2、参加班(工)前会,接受安全教育,掌握当班安全措施和起重注意事项。
3、工作前对起重设备、关联设备、电气开关、吊运工件进行安全检查,发现问题,处理后再开始操作。
4、工作中,注意观察起重设备运载是否正常,起吊物件是否牢固可靠,起落过程是否准确稳妥,出现异常情况,立即停机处理。
5、维护保养起重工具,定期进行检测,发现问题及时处理,对不符合技术要求的起重用具,不予使用。
6、学习安全技术业务知识,提高理论水平和实际业务能力,胜任本岗位工作。
7、坚持文明生产,文明施工,工作完毕,清理现场,保证施工现场干净整洁。
8、树立大局意识,与其它工种搞好配合,保质保量地完成起重工作任务。
9、确保吊运物件不损坏、不变形,吊运精密物件,制定详细可
靠安全措施,再进行操作。
10、发生吊运事故,立即进行抢救,保护现场,接受调查,汲取事故教训,承担事故责任。篇二:起重机械安全职责
起重机械安全使用责任规则
起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作,为了进一步加强起重机具的管理,保证起重机具能保持良好的正常操作,特制订以下责任制度。
1、机械操作人员和维修人员必须上岗,严格执行操作规程,正确使用个人劳保用品用具。
2、项目部每十天检查一次,主要是操作规程,机械性能和保养情况。
3、班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查,对不符合规定的要及时纠正和整改。
4、要检查机具防护装置,对没有达到标准或要求的,必须及时整改。
5、对检查出的问题,要及时定人、定措施、定时间进行落实,并要进行复查和抽查工作。
6、机械损坏,要有专职机械修理人员负责修理,严禁违章。
塔式起重机安全操作规程
1、操作者必须持有上岗证,作业时必须精神集中。
2、接班时,应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查,并进行一次空载试验,检查起重机各运行机构的工作状态。
3、开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时应断续鸣铃或报警。吊臂下、起吊物下方不得有人。
4、操作者必须服从司索指挥,按司索的指挥信号进行操作,严禁起吊物件在人头上越过。
5、有下列情况不准起吊:起吊物体超载或重量不清;堆积物体捆绑吊挂不牢;起吊物体上有人或有浮置物;工作场地昏暗;不准斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危险的物品;禁止用于拔桩类似的作业;。
6、不准利用极限装置、急停开关停车。
7、不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业;维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。
8、开关主电源前或工作中突然断电时,应将所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不准离开操作岗位。
9、当起重机作业结束时,应将塔机回转机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部(即最大幅度处),并关闭总电源;当风力达到6级时,应停止塔机的使用。并关闭总电源。
10、严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。
11、做好交接班记录,在操作中发现故障及时向有关部门反映,严禁起重机带故障运行。
塔吊司机职责
1、 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
2、 起重机的变幅批示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
3、 起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。
4、 起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经公司技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
5、 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.
6、 动臂式和尚未附着的塔式起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
7、 塔式机重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
8、 塔式机重机顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
9、 塔式机重机顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转达臂杆及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。
起重司索工安全操作规程
1、司索工必须熟悉各类起重机的安全规程和动作特性,并具备绑扎、吊挂知识,熟悉吊钩、绳索
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