工具箱锁扣塑料模设计说明书.doc

PAGE PAGE 2 毕 业 设 计 设计题目： 工具箱锁扣塑料模设计 姓 名： 学 号： 0702221142 系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 07模具（2） 指导教师： 2010 年 月 日 摘 要 本设计主要是针对工具箱箱体上的锁扣进行设计，由于锁扣是塑料制品，所以选用塑料模具进行设计。 首先是对塑料的选材，经过比较，选择聚丙烯（PP）作为这次设计的原材料，接下来就是弄清塑料种类与模具设计的关系，根据塑料性能的不同，选择不同的设计类型。还要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的选取。经查阅资料，选取HTF120/TJ型卧式注射机，对注射机参数进行校核，各个参数都满足要求后就确定了注射机。计算出凸凹模的工作尺寸。最后就是模具结构的设计，根据计算出的尺寸和选取塑料的性能确定分型面、模具型腔数、分流道的布局、分流道尺寸的计算、形式的选择、冷料穴的设计、浇口的形式及位置、导向机构及推出机构的设计,模架的选择，注射机的选择等内容。 在设计过程中，为了更清楚的表达模具的内部结构，还要画出一些零件图形，此外我们还要画出它的装配图，使看起来更清晰。 关键词：模具 塑料 锁扣 目 录 第1章 塑件工艺分析 …………………………………………… 5 第 1.1节 塑件分析 ………………………………………………… 5 第1.2 节 锁扣原料性能、成型与工艺参数……………………… 6 第2章 注塑设备选择 ………………………………………… 9 第2.1节 估算塑件体积…………………………………………… 9 第2.2节 选择注射机……………………………………………… 9 第3章 浇注系统的设计………………………………………… 11 第3.1节 主流道设计……………………………………………… 11 第3.2节 分流道设计……………………………………………… 12 第3.3节 冷料井设计……………………………………………… 12 第4章 成型零件的设计与计算………………………………… 13 第4.1节 型腔的径向尺寸与深度………………………………… 13 第4.2节 型芯的径向尺寸与深度………………………………… 14 第4.3节 抽芯距的计算…………………………………………… 15 第4.4节 模具型腔侧壁和底板厚度的计算……………………… 15 第5章 合模导向机构设计……………………………………… 17 第5.1节 导向与定位机构设计…………………………………… 17 第6章 脱模机构设计…………………………………………… 18 第7章 温度调节系统的设计…………………………………… 19 第7.1节 模具冷却系统的设计…………………………………… 19 第7.2节 模具加热系统的设计…………………………………… 20 第8章 模具的装配……………………………………………… 21 第8.1节 模具的装配程序………………………………………… 21 第8.2节 模具零件的装配工艺…………………………………… 22 第9章 注塑机参数校核………………………………………… 23 第9.1节 最大注塑压力校核……………………………………… 23 第9.2节 最大注塑量校核………………………………………… 23 第9.3节 锁模力校核……………………………………………… 23 第9.4节 模具与注射机安装相关部分尺寸校核………………… 24 第10章 模具在注塑机上的安装与调试………………………… 25 第11章：模具材料的确定与热处理规范 ………………………… 27 参考资料……………………………………………………………… 28 设计总结……………………………………………………………… 29 第1章 塑件工艺分析 塑件分析 1.1.1、塑件三维立体图及二维工作图： 1.1.2塑件工艺分析 工具箱的锁扣选择的材料是聚丙烯（PP），该产品在使用过程中经常箱体卡扣磨擦，且受力较大，为防止锁扣受力处断裂，因此塑件的厚度必须均匀，如果可能的话，应没有接触痕，不充分熔合的熔接痕易于形成薄弱的部位，所以要尽量避免。 第1.2节 锁扣原