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吹填砂填筑路堤施工技术
1工程概况
xx公路xx至xx段容桂管理中心面积约6万m2,填土高度4m,总填土量约24万m3。由于该处地势平坦、沟渠纵横、鱼塘分布较多,淤泥层较厚,修筑便道困难,且该地区土源短缺。根据现场勘察,在路基外1km处有一通航河道,附近砂场较多,砂可用船运至码头实施吹砂填筑路堤。项目部经业主及设计单位同意后决定该工程采用吹填砂
2泵砂准备工作
2.1砂料的选择
泵砂材料以中细砂为宜,含泥量不宜大于15%。
2.2泵砂设备选择及安装
主要设备:泵砂船,泵砂机,柴油加压泵,泵砂管和吸砂管等。
根据料场规划和施工安排的顺序,首先把吹砂船停放在码头定位抛锚,根据线路的走向,沿路中线敷设泵砂管。输砂管线路应平顺,避免死弯,水、陆输砂管的连接,应用柔性接头,泵砂管安装前认真检查,腐蚀严重的、有缺口的都不能使用,接口要牢固,避免漏砂和漏水;岸上泵砂管安装好以后,再安装水上和水下的吸砂管。
2.3修筑围堰
根据吹填区的地形、 范围 ,围堰建在地面平整或有高岗、土埂、老堤处,以减少工程量,不宜建在斜坡上,防止滑坡。围堰形式,采用梯形断面,围堰每级高需高出吹填砂面 30~50cm,内侧敷设一层塑料薄膜,以起到隔水护围堰的作用。
根据实际情况,采用分期分层吹填,围堰可相应分期分层填筑。但上层的外坡角应落在下一层,内坡上,且渗水的浸润线不应超出下一层的外坡角,以保安全。(见图一)
2.4设置泄水口、排水沟
每隔 20~30m设置一个泄水口和临时急流槽 ,以排出吹砂带来的泥水 ,泄水口四周和急流槽应铺设塑料布以保护路堤。
泄水口的位置与吹填区的面积、排砂管的出口位置和方向有关,一般设在远离排泥管道的吹填区死角处 (静水),但泄出的水不要影响周围环境,且牢固、经济,易于维护,泄水渠有消能、防淤等作用(在吹填路段最低点附近设立沉淀池)。
由于在进行吹填时排水量达1000m3/h,故必须做好牢固的排水沟渠,在施工中排水沟底部宽度1m,沟斜墙宽1m,高1.5 m,用编织袋灌砂砾石人工筑起,沟底铺设3层彩条布 (若使用半截铁皮油桶作排水沟底效果更佳)保证流水畅通,将水排入沉淀池内(面积约3000m2
3吹填路堤
3.1吹填厚度
吹填砂厚度一般根据实际情况由试验决定,下层厚度可适当大一些,可控制在1m左右,上层厚度应小一些,一般控制在0.5~0.7 m,管理中心填筑厚4m,分5层吹填。
3.2吹填推进方式
第一层以原有鱼塘埂做围堰,逐个鱼塘进行吹填;第二层可全幅进行吹填,吹填在一端向另一端采用分段推进,一段吹完以后,接长管道吹填下一段,边接管边前移,直到吹完一层。验收合格后吹填下一层。
3.3吹填砂排淤
图纸设计对于鱼塘底50cm厚淤泥进行清除后再回填砂,由于处于软基地带,淤泥层较厚,且鱼塘面积较大,水位底,清除淤泥困难,为节约资金,缩短工期,项目部采用了泵砂挤淤法,边泵砂边挤淤,使淤泥处于流动状态,把淤泥通过砂的挤压排除出去。
3.4吹砂路堤的压实
由于吹填砂属于水密法,吹填砂完成后一般都有90%的压实度,每层吹填完后一般重型压路机无法立即上去碾压,可用挖机垫钢板上去进行挠动以加速排水固结,待排水固结完成后,再用推土机进行整平,压路机压实。为保证压实度,最上一层完成后可铺一层石粉用重型压路机进行碾压。
4施工中应注意的问题
(1)每隔1000m设置1个排泥胶管,并且严格控制管道爬坡时的倾角在30°以内,并经常检查管道接头,防止管道喷涌;
(2)砂宜选择中细砂,粗砂不易吹填,粉砂容易液化;
(3)吹砂管的砂水不能直接对准某一处吹填,而应在该处铺上一定面积的塑料布,或采用其他措施减少吹砂对落点处路堤的冲刷;
(4)完成一层吹填砂后,待砂层干水后应将表面的泥皮清除干净,并整修工作面和边坡,压实度经检测合格后方能进行下层施工,确保填筑质量;
(5)由于地处软基,吹填完成后需进行预压,施工时吹填高度要预留一定沉降量;
(6)统筹安排水上、路上施工,加强管道、泥堤巡查,掌握管道工作状态和吹填进展趋势,适时调度吹填区分仓轮流作业,提高机船施工效率;
(7)控制排放尾水中未沉淀土颗粒的含量,防止河道、沟渠淤积;
(8)吹砂时施工区域要做好围护及标识并加强巡逻,防止发生意外。
5结语
管理中心填砂量共24万m3,采用2套泵送设备,施工在40天内完成。吹填法较普通路堤填筑方式,不需要修筑便道,不需要占用农田,不污染环境,且节省了运输费用,大大降低了施工成本,缩短了工期。实践证明在解决沿江、沿海地区大面积填土问题时吹砂填方是一种有效且实用的处理方法,值得推广。
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