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K131+155桥29#-1桩基施工方案
一.编制依据
《K131+155桥桩基构造图》S28-3-121。
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
A、工程地质:
地质结构复杂,覆盖层为稍密,中密状碎石土、粘土,覆盖层以卵石土为主,层厚为4-15米。下伏基岩为碎块状灰岩、泥灰岩、石英砂岩。
B、主要工程内容
1、现浇C25混凝土:38.20m3,
Ⅰ:级钢筋:409.3 Kg,Ⅱ:2858.1 Kg,
2、钻孔灌注桩(水中):19m。
四、平面布置
因征地拆迁工作未完成,原计划设置拌合场部位的房屋未拆除,因此只能先设置一个临时拌合场和钢筋棚。
供电:BK0+170左侧安装一个160KVA变压器供电。
拌合站、预制场、工棚:拌合站、工棚设在K131+540-K131+600左侧路基上。
五、工期安排
开工日期:2004年11月1日,完工日期:2004年12月01日。
施工方法
基础采用钻孔灌注桩基础,桩径为φ1.6M。
(一)、场地准备
在枯水期,岔河处的流量约为120M3/秒,流速大,所以采用筑岛冲孔的施工方法,筑岛的工作面,采取编织袋防护措施,以防河水的冲刷,保证筑岛的稳定和减小对河流的污染。
(二)埋设护筒
护筒的作用是固定桩位,引导钻锥方向,防止地面水流入井孔,保护孔
口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水位1-2M,形成静水压力,以保护
孔壁。护筒采用8mm的钢板制成,内径比孔径加大20-40CM。护筒顶面高度,满足施工要求,高出筑岛地面30CM,如孔内有承压水,应高出稳定承压水位2.0M。
护筒是重复使用设备,要求坚固耐用,且重复使用次数较多,所以在加工钢护筒时一定要保证其加工质量。
埋设护筒时,护筒中轴线应对正测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5CM,在挖护筒坑时,可以先在土坑外做4个临时点,以方便护筒埋设时对中,或者第一次定点后,进行挖坑,坑挖好后,再定钻孔中心位置于坑底,再把护筒吊放进坑,用十字线在护筒顶端移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或垂球调整护筒竖直度,此后在护筒周围对称均匀回填粘土,分层夯实。在夯实过程要防止护筒偏斜,护筒安埋好后,对护筒中心及护筒顶面高程进行一次复检。
钻孔灌注桩工艺流程图
筑 岛
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
校正钻头几何中心
检查孔经、孔深
钻进
注入清水、粘土
第一次清孔
泥浆沉淀池
检验泥浆浓度
钢筋笼制作
安装钢筋笼
储浆池
安装导管
试样及试验
安装料斗
制作试件
第二次清孔
检查泥浆浓度、沉淀厚度
测量混凝土面高度
混凝土灌注
输运混凝土
制备混凝土
浇注完备
护筒拆除
混凝土养护
桩基检测
(三)、泥浆
泥浆是采用粘土和水拌合而成,在钻孔中,由于泥浆比重比水的比重大,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔外渗流保护孔壁避免坍塌,泥浆同时还起着悬浮钻渣的作用。因此,泥浆在冲孔过程及成桩过程显得特别重要,对泥浆的性能要求,应按如下表格来进行控制:
比重R
粘度T
静切力
含沙率n
失水率
胶体率
酸碱度PH
1.2-1.4
19-28秒
3-5pa
≤4
≤20
≥95
8-11
粘土应选择以水化快,造浆能力强,粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好。应尽量就地取材,经过试验鉴定,方可使用。、
调制泥浆粘土用量可按下式进行计算:
K=Vr1=γ2-γ3/γ1-γ3*γ1(吨)
K—每立方米泥浆所需的粘土重量(吨)
γ1——粘土容重(吨/米3)
γ2——要求的泥浆容重(吨/米3)
γ3——水的容重(1吨/米3)
为保证环保和节约的原则,对泥浆制备排放要求采用沉淀池和储浆池,防止泥浆直接排放到关河或洛泽河中。
(四)、冲进:
开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆比重按前面所述情况而定,如孔中有水可直接投入粘土,用冲锤以小冲程反复冲击造浆。冲进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位或河床水位2m,低于护筒顶面0.3 m,掏渣后应及时补水或泥浆。
在冲进过程中,应注意以下事项:
eq \o\ac(○,1)、冲程大小和泥浆浓度应按通过的土层情况具体确定;
eq \o\ac(○,2)、当通过坚硬密实的卵石土时,可采用4~5m的大冲程,使其破碎;
eq \o\ac(○,3)、最大冲程不应超过6m,防止卡钻,冲坏孔壁或不圆孔径;
eq \o\ac(○,4)、在掏渣后或因停钻后再次冲钻时,应由低冲程逐渐加大到正常冲程。
在冲孔过程中,应采用检孔器进行检孔,以免打成斜桩或梅花桩等。检孔器采用钢筋制成,其外径等于设计孔径,每冲进4~6m时应进行检孔,如发现问题,应找出原因,采取补救措施后,才能继续钻进施工。
(五)、钻孔的安全要求
eq \o\ac(○,1)、冲击锥起吊要平稳,防止冲撞护筒和孔
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