第8章教材节 生产计划.pptVIP

第8章 生产计划 一 生产计划 定义:为有效满足预测需求,从工厂的生产能力出发,制定什么时候,哪个车间,以什么方式进行生产的最经济合理的计划.  生产计划的原则 1 以需定产、以产促销，2 合理利用生产能力 3 进行综合平衡， 4 作合理的生产安排 a、FCFS (First Come First Service) b、SPT (Short Producing Time) 前者从信誉的角度讲,好 后者从效率的角度讲,好 例题如下: 间歇式生产A B C D E,顺序同时到达某工作地,作业时间如下,试比较FCFS SPT? 先进先出法: 平均工作延误=(1+17+32+43)/5=18.6天 平均等待加工项目 =(4×4+3×17+2×14+1×9)/55=1.89项 SPT顺序:A D E C B 平均等待加工项目=(4×4+3×9+2×11+1×14)/55=1.44项 平均工作延误=(1+12+20+35)/5=13.6天 二 生产能力 1 定义: 在一定的时间内,一定的技术组织条件下,直接参与生产的固定资产所能生产一定种类的产品或加工处理一定原材料数量的能力 2 分类: 1)设计能力(任务书规定的能力) 2)查定能力(重新调查核定的能力) 3)计划能力(计划年度内的生产能力) 1)长期计划、2)中期计划、3)年度计划 三 生产能力的核定 (一)单一品种生产能力下: 1 设备组(M) F:单位设备的有效工作时间 S:设备数 P:单位设备的产量定额 t :单位产品的台时定额 2 作业场地的生产能力 A :总生产面积 a :单位产品（设备）占用的生产面积 F ,同前 t，单位产品加工时间 M=A/a×F/t 3 流水线的生产能力 F 同前 r 节拍 M=F/r (二) 多产品生产条件下 1 以标准产品计算生产能力 由此可知标准煤:m=100×2+ 500×1+1000×0.5=1200万吨 2 假定产品法 某厂生产ABCD四种产品,其批量分别为120,80,150,170台,各产品在车床组的计划台时为200,250,100,50台时,车床组共有车床15台,两班制,每天工作8小时,设备停修率10%,求设备组的生产能力? 假定产品的生产能力: 四 生产计划的制订 MTS(备货型生产）、MTO（订货型生产） 1 盈亏平衡法（单一品种） 例：某厂生产A产品，单位收入1000元，单位变动成本500元，固定费用500万，求盈亏平衡点。 1000Q=500万+500Q Q=10000件 2 线性规划（多品种） 例：某机械厂生产四种产品，经过车铣。磨三个基本工序的基本加工，有关资料如下，请作出生产规划。工时消耗与生产能力表 市场需求与成本收入表 Max=90x1+160x2+40x3+100x4 供给约束 2x1+8x2+4x3+2x4=4100 5x1+4x2+8x3+5x4=4300 7x1+8x2+3x3+5x4=5250 需求约束 150=x1=250 200=x2=600 x3=200 100=x4=150 自然约束 xi(i=1,2,3,4)=0 解得 x1 = 150 x2=347 x3 =200 x4=112 五 生产进度计划 1）需求是均衡的 2）需求不均衡 均衡生产 改变库存、工人数 或外包 例：某产品工时定额20小时/件，工人每天工作8小时，招一名工人300元，解雇一名工人200元，为保证满足需求，安全库存1000件，库存费6元／月、件，试作生产进度计划？ 需求资料如下： 解：(1)仅改变库存 所需人数 24200×20／（252×8）=240.08=241人 4月产量 241×8×21/20=2024件 4月库存费 〔（2024-1600+1000)+1000）×6/2=7272元