全自动印刷机作业指导书.doc

文件编号： ZX/ZY7501-30 受控状态： 发布日期：2010年6月1日 版本号： 实施日期：20010年6月10日 发布号： 送板机及全自动印刷机作业指导书 编制： 审核： 批准： 江 苏 中 讯 数 码 电 子 有 限 公 司 ZX/ZY7501-30 江 苏 中 讯 数 码 电 子 有 限 公 司 送板机及全自动印刷机操作规程 目的 明确送板机使用方法及印刷机印刷要求,确保印刷质量。 适用范围 贴片车间印刷机钢网红胶、锡胶印刷。 操作流程 气表下气筒放水检查气压检查电源是否接通送板机轨道框架和板子放置 气表下气筒放水 检查气压 检查电源是否接通 送板机轨道 框架和板子放置 钢网刮刀拆洗洗启动印刷程序编辑板子印刷程序启动送板程序 钢网刮刀拆洗洗 启动印刷程序 编辑板子印刷程序 启动送板程序 操作流程图 3．1检查及详细操作过程 3．1．1检查电源线是否接通，（看机器红黄绿指示灯亮黄灯）气压应达到0.5MPa，将气表下的气筒按住，将气筒内的水放出。 气压0.5MPa 气压0.5MPa 3．1．2检查送板机框架安放状态 板子每层只能放一块，共50层框架必须放在坦克链上并紧靠轨道边 板子每层只能放一块，共50层 框架必须放在坦克链上并紧靠轨道边 3．1．3调整送板机送板轨道 根据板子长度调整轨道宽度 根据板子长度调整轨道宽度 3．1．4制定送板程序 手动调整框架进出使用手动操作顺利生产时启动自动操作里的自动进板按钮 手动调整框架进出使用手动操作 顺利生产时启动自动操作里的自动进板按钮 3．1．5编辑印刷程序打开编辑桌面 长和宽调整好就可以按调节按钮，机器自动调整轨道宽度产品的长和块，可以使用印刷机自带的尺量取 长和宽调整好就可以按调节按钮，机器自动调整轨道宽度 产品的长和块，可以使用印刷机自带的尺量取 调整前刮刀印刷起点和刮刀印刷长度，长度必须大一板子宽度，一般不做调整，机器自动会调整输入产品名称和型号 调整前刮刀印刷起点和刮刀印刷长度，长度必须大一板子宽度，一般不做调整，机器自动会调整 输入产品名称和型号 3．1．5编辑印刷方式和速度 产品生产过程中，根据产品生产速度调整印刷速度；根据印刷效果改动印刷方式。其它各项按默认值设定 产品生产过程中，根据产品生产速度调整印刷速度；根据印刷效果改动印刷方式。其它各项按默认值设定 3．1．6搬入基板调整钢网，在挡销位置调整好后，按自动。将网框上下和前后阀关闭，放入钢网，点击Z轴上升，调整位置。调整好后打开网框上下和前后阀。然后点击Z轴下降。 调整移动挡板销位子 调整移动挡板销位子 3．1．6设定MAX点，在印刷方式和速度里有一项取相设置，可以调整是否采用钢网MAX点 设定钢网MAX点设定基板MAX点 设定钢网MAX点 设定基板MAX点 3．1．7保存，退到主界面，按印刷启动键，根据机器跳出的指示框按确定生产。 印刷启动键 印刷启动键 3．1．8刮刀钢网拆洗 钢网拆洗，在程序编辑钢网调整菜单栏内，关闭上下左右气阀就可以取下钢网刮刀拆洗拧松该四螺丝，并取下刮刀。 钢网拆洗，在程序编辑钢网调整菜单栏内，关闭上下左右气阀就可以取下钢网 刮刀拆洗拧松该四螺丝，并取下刮刀。 4印刷准备 4．1准备 4．1．1将红胶从冰箱中取出，并放置在20℃空气中回温 4．1．2将红胶挤于钢网上，挤出的量应适中（控制在15~20mH），用刮刀对红胶进行搅拌。搅拌5分钟后进行使用。 4．1．3检查左刮刀与右刮刀调节速度，根据不同产品与胶量进行调节速度。 产品类型 速度 红胶芯片板 80 锡胶芯片板 80 红胶普通板 100 锡胶普通板 80 4．1．4印刷产品后应检查产品质量，红胶应无偏移，少胶，印糊等现象。并做好《SMT印刷岗位检查记录表》。 红胶偏移 红胶漏印 合格印胶红胶移印红胶漏印 合格印胶 红胶移印 红胶漏印 4．1．5不合格品清理（清理胶水应清理两遍