第5章教材节 成型物料的配制.pptVIP

第五章 成型物料的配制 第一节 物料的组成和添加剂的作用 塑料组成：简单组分和复杂组分。 复杂组分的塑料由多种组分组成，除树脂外，还加入多 种具有一定功能的辅助材料或添加剂。复杂组分的配合 称为配制。配制方法大多采用混合，目的是将添加剂与 聚合物形成均匀的复合物。复合物的形态可为粒状、粉 状，或溶液、悬浮液。 成型加工用的物料大多是粒料和粉料，一般的成型工 艺多采用粒料。粒料和粉料都是聚合物（树脂）和添加 剂配制而得的。 选择添加剂的种类和用量要根据塑料性能的要求和 成型工艺需要而定。加入的具体品种，要以能相互发挥 为原则，要避免彼此抑制。 主要的添加剂有：增塑剂、防老剂、填料、润滑剂、 着色剂、固化剂等。 一 、聚合物 聚合物是粒状（粉状）塑料的主要组分，成型后在制品中成为均一的连续相，将各种添加剂粘结在一起，赋予制品必要的物理机械性能。 聚合物（树脂）品种不同，所得制品性能、使用范围 也不一样，即使同一品种，生产方法不同，所得产品的 性能也不相同，成型加工工艺和制品的使用范围 也不一 样。因此在配料时要采用不同的工艺条件，保证质量并 为成型提供便利。 （一）分子量 分子量对制品的物理——机械性能有影响。分子量增大，有利于提高制品的强度，但加工性能会下降，因为流动性能降低；分子量减小有利于配料和成型，但分子量太小，会使得制品性能差。而且分子量的大小对成型过程中的结晶、取向难易程度有较大影响。因此，要根据用途和加工方法，适当选择分子量。 （二）分子量分布 分子量分布增宽，材料多数力学性能、热性能降低； 它还影响配料过程和材料的加工性能。 分子量分布一般用重均分子量Mw与数均分子量Mn的 比值表示Mw/ Mn，比值≤5时分布窄，5时分布宽。 （三）颗粒结构 颗粒结构主要对欲增塑的聚合物影响较大。 结构疏松的易吸收增塑剂，配制所需的温度较低，时间较短；结构紧密的吸收增塑剂不易，配制所需的温度较高，时间较长。 。 （四）粒度 粒度主要影响着混合的均匀性。同等重量树脂，颗粒 增大，总表面积减小，与其它添加剂接触机会少，易造成 混合不均匀现象。 树脂中的水分及挥发物含量、结晶度、密度等均对粉 （粒）料的配制和制品性能有较大的影响 定义： 凡是添加到聚合物中能使聚合物塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。 特点： 它通常是对热和化学试剂都很稳定的有机物，在一定范围内能与聚合物相溶而不宜挥发的液体；少数是熔点较低的液体。 二、增塑剂 作用： 能增加塑料的柔韧性、耐寒性，使塑料的玻璃化温 度、熔点、流动温度降低；粘度减小，流动性增加；尤 其是一些玻璃化温度较高的合成树脂，为了制取室温下 软质的制品，改善加工流动性能，需要添加一定量的增 塑剂。 14 15 16 　 增塑剂的作用原理 　非极性增塑剂对非极性聚合物的增塑 　填充隔离，增塑剂的加入能增大分子间的距离，削弱它们之 间的作用力。 　聚合物Tg的降低程度与增塑剂的用量（体积分数）成正比。 17 ★　极性增塑剂对极性聚合物的增塑 　 其极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用（互溶而不被排斥），代替了聚合物极性分子间的作用(减少了联结点)，削弱了分子间的作用力；其非极性基团把聚合物的极性基屏蔽起来，减低其分子间作用力 聚合物Tg的降低程度与增塑剂的克分子数正比。 18 　 外增塑：添加增塑剂。 　 内增塑：用化学方法，在分子链上引入其它取代基，或在分子链上或分子链中引入短的链段，降低了大分子间的吸引力，达到使刚性分子链变软和易于活动的目的。 　 分类 增塑剂对塑料制品的影响： 　PS、PE和PP等不需增塑，PVC等则常需增塑。 　在PVC中加入癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯，改善耐低温性能。 　在PVC中加入季戊四醇酯，改善制品的耐热性。 　对于无毒制品（食品袋、输血袋）必须采用无毒增塑剂（磷酸二苯辛酯）。 20 三、防老剂 　 　 聚合物在成型加工过程或长期使用和贮存过程中，会因各种外界因素（如光、热、氧、射线、细菌、霉菌等）的作用而引起降解或交联，并使聚合物性能变坏而不能正常使用。 　为防止或抑制这种破坏作用而加入的物质统称防老剂。主要包括稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等。 21 （1）抑制聚合物的降解作用－稳定剂 　 ①去除聚合物原来的或发生降解后的活性中心，抑制聚合物的进一步降解，形成比较稳定的游离基。 常用：有机锡化合物，如：二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡。 ②以稳定的化学基团置换PVC分子中不稳