边坡防护网格梁施措施.docVIP

PAGE PAGE 5 北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施 1.2 工程内容及主要工程量 3、施工布置 （1）施工用电：就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。 （2）施工用水：施工洒水车。 （3）拌合站：在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。 4、主要施工技术要求，施工程序及方法 4.1 主要施工技术要求 设计要求灰渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，并在灰渣场周边设置排水沟及马道，排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm，采用M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸2000×2000mm，混凝土格梁尺寸为2000×2000mm×200mm,重约200公斤。格梁内填种植土种草绿化。 4.2 主要施工程序 施工主要程序为：施工准备→测量放样放坡→网格坡脚基础碾压验收→钢筋施工→模板施工→砼浇筑→排水沟浆砌石施工→修整边坡碾压验收→网格梁布置→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→种草--验收。 4.3 主要施工方法 4.3.1 测量轮廓线放样 采用Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比为1:2，放坡后为1:4，要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。 4.3.2 网格梁坡脚基础开槽 测量放样完成经监理工程师验收通过，开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度及宽度并夯实。 4.3.3 钢筋施工 网格梁内部设置Φ12结构钢筋及φ6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、等用风沙枪除净。钢筋采用人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。 4.3.4 模板施工 灰渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采用人工安装和拆除。模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方式固定模板，拉条使用Φ12圆钢，模板横、竖围囹均采用Φ48钢管。 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应在混凝土强度达2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。 4.3.5 混凝土施工 砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土，利用手推车水平运输，采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持￠30软管振捣器振捣，振捣时与侧模保持一定的距离。振动棒要快插慢拔，振捣至表面无明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保砼振捣密实。应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，防止混凝土收缩裂纹。 4.3.6 周围排水沟浆砌石施工 根据设计放样，搭设样架，按照结构线挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合，排水沟均采用M7.5浆砌石砌筑。? 砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接，面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。? 砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。? 砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚度为3cm。? 4.3.7 防护坡面整修 待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量（原边坡比1:2，测量放线后放坡1:4）挂线后用1.5m3反铲进行削坡，边坡是有电厂粉煤灰组成需要分层洒水压路机碾压，边坡基础碾压须严格按照设计图纸要求施工，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，通过测量放样线进行坡度控制。 4.3.8 网格梁布置 灰渣场边坡为弃粉煤灰石膏电石灰等材料构成，网格梁布置前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线，然后按照同一坡面从下至上的顺序进行。 4.3.9 钢筋、模板、砼浇筑 网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。 4.3.10 填土植草 在灰渣场边坡防护网格梁施工完成后，