第5章表面粗糙度及其检测.pptVIP

课程名称 主讲：颜爱平 5.4 表面粗糙度的选择 一、表面粗糙度参数选择 最常采用的是幅度参数Ra或Rz及其允许值。根据功能需要，可附加选用间距特征参数和形状特征参数。 二、表面粗糙度参数值的选择 满足功能要求；考虑经济性及工艺的可能性；在满足功能要求的情况下，尽量选用较大的参数值 。 选用原则： 1)同一零件上，工作表面应比非工作表面小。 2)运动速度高，单位面积压力大的表面，数值要小。 3)承载交变应力的零件，易产生应力集中处（圆角、沟槽），数值小。 4)配合性质要求越稳定，小间隙配合和受重载的过盈配合，配合表面的数值小。 5)防腐性、密封性要求高、外表美观的表面，粗糙度值应小。 6)已有专门标准对表面粗糙度作出要求的，按标准确定（齿轮齿面）。 7)表面粗糙度数值与形位公差的协调关系。 5.5 表面粗糙度的测量 一、比较法 将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法。 特点：该方法测量简便，使用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面的测量。 二、光切法 利用光切原理测量表面粗糙度的方法。 采用仪器：光切显微镜（双管显微镜） 适宜测量车、铣、刨或其他类似方法加工的金属零件的平面或外圆表面。 适宜测量Rz＝0.5～80μm的表面，同时得到Ry值。