江苏金牛 高含盐废水焚烧演讲.pptxVIP

;目录;;工业高含盐有机废水和残渣成分复杂，处理难度大，我公司研发的高含盐废水热解反应分离、焚烧工艺可实现无害化处理，并根据不同物料特性的高含盐废水选用不同焚烧处理工艺确保烟气达标排放（GB18484－2001《危险废物焚烧污染控制标准》 ） 该焚烧工艺为国家发明专利 ： 《一种含盐废水焚烧处理系统 及其处理方法》 专利号ZL201310173363.0 ;;2;;高含盐含酸废水焚烧工艺：;高含盐废水焚烧工艺：;;国家发明专利：一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法 控制温度是关键、高温捕捉盐粉是难点； 高含盐废水雾化后进入干燥反应器与调节后的高温烟气进行充分扰动、 干燥、氧化反应，使盐水固、液、气化彻底分离。不会产生熔盐，后续设备也不 会造成堵塞，可保证设备连续运行。 干燥反应后产生含盐粉尘、有机气体的高温烟气，经高效高温除盐装置去除无??盐粉尘。 净化后的有机气体进入二燃室高温焚烧、无害化分解；处理后的高温烟气通过蒸汽发生器回收热能， 后续经洗涤塔使烟气达标排放。 ;一次燃烧：回转窑温度控制在500至700℃之间，使固体中的有机物分解。无机盐从装置尾部排出，高温有机气体进入干燥反应器提供热能。 干燥反应器有加热炉提供的高温烟气和雾化后的含盐废水充分扰动达到临界点干燥反应，有机盐分解成一氧化碳、水、无机粉尘盐。 高温太棉除盐器在系统中的功效至关重要，耐酸碱腐蚀、耐高温，可以过滤大于1微米的粉尘，去除率≥99.99%。 二次燃烧：焚烧炉温度控制在1150℃，使有机物完全分解, 焚毁去除率≥99.99%。烟气510℃进入半干式急冷装置急冷至190℃，利用干式反应器加入小苏打和活性炭粉，通过布袋除尘器彻底去除烟气中的有害物质，再经过洗涤塔洗涤后达标排放。（GB18484－2001《危险废物焚烧污染控制标准》 ） ;;两大核心设备： 1、控温热解氧化反应分离炉 2、高温捕捉盐粉净化烟气除盐器;干燥 反应炉;太棉 除尘器;有机物20%、杂盐30%、水分50%（每吨含盐废水/每小时 的处理成本为210元） ;