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PAGE PAGE 1 某市政给排水工程施工工艺要点探究 　　摘要：市政给水排水工程是现代化城市建设的重要组成设施之一。如何提高城市给排水设计和施工的质量，对城市的建设与发展具有重大的意义。文章主要结合笔者工作实践，针对某供水工程配水管网施工工艺要点进行了详细地探讨与研究，旨在有效地提高给排水工程施工水平及保证给排水的质量。 　　关键词：市政给排水施工沟槽开挖管道敷设水压试验 　　中图分类号：TU99文献标识码：A文章编号： 　　1工程概况 　　某城市供水管网建设项目，配水管网施工分四个工段:桩号6+980.00-9，全长2.02km；桩号9-11+415.00，全长2.415km；桩号6+980.00-9，全长2.02km；桩号9-11+415.00，全长2.415km。四个施工段同时开工，采用机械开挖沟槽，机械下管。 　　2施工工艺流程 　　管线施工顺序如下：现场勘察→施工准备→定点放线→布管→道路切割→沟槽开挖→清理沟底→下管稳管→管道接口→管件、阀门安装→井室砌筑→回填→管道试压→冲洗消毒→清理现场、验收。 　　3施工工艺要点 　　3.1沟槽开挖 　　（1）对确认无地下障碍的农田及废弃地段可采用机械开挖，沟槽底部留20~30cm厚土层暂不开挖，由人工挖至设计标高。市区道路中的管槽采用人工开挖，避免破坏现有未知的设施，沟槽中心允许偏差±20mm，上口宽允许偏差±10mm，下口宽允许偏差±50mm。 　　（2）沟槽开挖时不允许破坏沟底原状土，若沟底原状土结构破坏，需用原土夯实或撼砂处理。 　　（3）施工时，管道接口处采用专用撑扛支撑保护。 　　（4）施工前应确保安全防护措施设置合理。挖沟抛土时，堆土距沟边的距离不应小于0.8m，堆土高度不得高于1.5m。 　　（5）当管沟通过陡坎时，要防止管沟土壤被冲刷流失及管道裸露。施工时，采取砌筑挡土墙来稳固管体或管上覆土。 　　（6）如开挖时遇地下水，应采用基坑排水或井点降水的方法降低地下水位。需要井点降水时，应提前打井抽水，将地下水位稳定至沟槽底以下0.5m时方可开挖。 　　（7）土方挖掘放坡按相关规范及土质情况而定，放坡起点深度为1.35m。 　　（8）必须严格控制好晾槽时间，防止基槽变形。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。 　　3.2管道基础处理 　　为保证管线铺设达到质量要求，进行管道基础处理时必须做好如下三点： 　　（1）管基包角弧座开挖时应严格按照施工图设计要求进行，若有间隙应用砂将其垫实。 　　（2）管线不得铺在石块及其他松软土质上。 　　（3）管道基础土质松软不稳定或承载力不够时，必须采取特殊措施，如砂垫层或换土基础及桩基础。 　　3.3管道敷设与安装 　　（1）管道敷设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，管口的质量必须符合施工及验收规范的规定。PCCP管材在安装前要逐根进行外观检查，确保其符合设计要求和相关规定。 　　（2）机械下管时，起重机距沟边距离不得小于2.5m，要保证槽壁不坍塌。下管必须由专人指挥。 　　（3）稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，保证管道中心与高程的准确。允许偏差:轴线位置10mm，高程±5mm。 　　（4）管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填，以确保管身不位移。 　　3.4接口安装 　　钢管与钢管连接采用焊接方式，钢管与阀门连接采用法兰接口，PCCP管材及管件接口采用胶圈接口。焊接接口注意事项： 　　（1）接口焊接前先修口，且满足下表规定。 　　（2）管线施焊应在室外进行。风天、雨天应设防护棚，保护焊接区域不受恶劣天气影响，并设置管口封板，防止管内穿堂风影响焊接质量。如遇雨、雪、冰雹或强风(五级)冲击时，应停止焊接。 　　（3）管线组对、根部点固时，要认真检查焊缝，如发现缺陷要及时处理。 　　（4）应采用合理的焊接顺序。 　　（5）焊接管线前应依据已批准的焊接工艺，评定所提供的焊接工艺产品试件，对工程进行检验，以保证按焊接工艺所施焊的试件达到技术要求。采用气刨、砂轮清理焊缝。 　　（6）焊后应清除焊缝表面溅落的渣皮，并检查其外观质量是否达到图纸要求。 　　（7）外观检查后，应对焊缝进行100%探伤，质量要达到JB4730-94X射线探伤标准II级片要求。 　　（8）表面不得有裂纹、未熔合、气孔火渣等缺陷，咬边深度不得大于O.5mm。在任何300mm焊缝中，两侧咬边累计长度不得超过5Omm。母材上的伤疤、擦伤应打磨平滑，深度不超过O.5mm。 　　（9）对于焊完的焊道首先进行外观检查，外观检查依据GB50235-97质量标准进行。对于外观检查合格的焊口，在用超声波检查合格后，辅以焊缝长度20%的射线检查，射线检查不合格的焊缝必须进行维修。对于进行一次返修仍不合格的焊道，应上报公司总工程师，制订切实可